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Sujet Fabriquer des corps d'Oktava MK-012

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1 Fabriquer des corps d'Oktava MK-012

Voilà, j'ai attaqué la fabrication de corps d'Oktava MK-012 car j'aime ces micros, et que les têtes se trouvent facilement d'occase à très bon prix.

J'aime beaucoup ces micros, et je suis à l'aise avec l'électronique, donc le calcul a été vite fait : une capsule à 30 euros et un MK-012-01 à 175 euros, je dois pouvoir me faire plaisir en économisant de l'argent icon_smile.gif

Pour l'instant, j'ai attaqué l'électronique en fonction des contraintes de place et du tube que j'ai choisi (laiton 20/16) idéal pour le côté xlr, mais qui fait perdre de la place à l'intérieur.  Pas grave, c'était loin d'être optimisé sur l'Oktava.  Le CI est gravé et j'attend mes résistances (des valeurs à la c... bien sur).

 

Bernard

http://sonotrad.org --- http://diato.org --- "Collectionneur" de tables numériques Innovason et de micros DIY --- Fer à souder toujours chaud...

[ Dernière édition du message le 01/07/2012 à 20:19:46 ]

2
Oui, je suis avec attention tes interventions sur les micros DIY, car c'est une bonne source de connaissance.
Ta démarche m'intéresse, et plus tu pourras apporter de documentations, plus le sujet sera intéressant.
Que ce soit schémas, photos, références des composants et réflexions personnelles, tout est bon à prendre. Merci de nous faire partager tout ça.

[ Dernière édition du message le 30/06/2012 à 21:48:42 ]

3

Merci anathonh

La suite : CI suivant la méthode du fer à repasser  (CI fait avec Layout 5.0, un soft remarquable !!!)

 

 

bon, 3 c'est assez !  icon_smile.gif

Avec les découpes pour les condos... (une idée perso pour gérer l'encombrement...)

Plus qu'à attendre les résistances qui manquent icon_wink.gif

Bernard

http://sonotrad.org --- http://diato.org --- "Collectionneur" de tables numériques Innovason et de micros DIY --- Fer à souder toujours chaud...

[ Dernière édition du message le 01/07/2012 à 20:54:04 ]

4

En fait, je suis parti à l'envers...

Le début, ça a été de trouver un corps à mon micro.  Impératif : diamètre extérieur 20mm pour qu'il soit le même que le diamètre des capsule, of course.

Trouvé chez Conrad, du laiton 20/16 et cerise sur le gateau : le diamètre 16 est le diamètre interne d'une XLR bave

2 possibilités alors :

- faire un CI qui rentre dans ce diamètre ou

- élargir l'intérieur au tour à métaux.  Faisable, j'ai le tour à l'atelier et l'alésoir voulu, mais comment visser la tête sur le corps ?

J'ai retenu la première solution :

Il me faudra diminuer le diamètre côté tête à 17mm et le fileter.

Je n'ai pas de fileteur sur mon tour (le précédent propriétaire a enlevé l'avance filetage) mais j'ai trouvé la filière de M17 - 0,5 sur ebay.  Je l'attends... mais je ne sais pas si je ne vais pas être obligé de rapporter le filetage à l'intérieur.  Pas simple, ce côté-là !

Voili, voilou... c'est tout pour aujourd'hui.

Bernard

http://sonotrad.org --- http://diato.org --- "Collectionneur" de tables numériques Innovason et de micros DIY --- Fer à souder toujours chaud...

[ Dernière édition du message le 01/07/2012 à 21:22:22 ]

5
Je flague. Beau projet.
6

Bravo pour cette réalisation !

Je ne vois pas le verrouillage pour la XLR femelle ?

7

Merci.

Pour le verrouillage : j'ai pensé à un coup de dremel avec une meulette de forme triangulaire inversée :

Par contre je bute encore sur l'encoche de guidage... à part me faire un "bouchon" en acier qui rentre à l'intérieur, et percer en même temps le laiton et l'acier (pour faire guide) et que ça serve de guide pour les suivants... quelqu'un a une idée ?

 

Bernard

http://sonotrad.org --- http://diato.org --- "Collectionneur" de tables numériques Innovason et de micros DIY --- Fer à souder toujours chaud...

[ Dernière édition du message le 01/07/2012 à 21:58:59 ]

8
Beau projet Berl,:bravo:
j'ai pas vraiment d'idée pour ton "bouchon" par contre peux-tu m'en dire un peu plus sur ta technique "du fer à repasser" pour tes transferts de PCB?
Cà m'interesse beaucoup...;)
J'ai quelques projets que j'aimerais améliorer...
Merci
AL1
9

Jusque là j'utilisais le système de transfert UV, mais j'en ai raté tellement, et je n'utilise pas de Reprophane qui coute un bras... donc j'ai essayé le transfert imprimante laser.

Si j'avais pu j'aurais passé la plaque directement dans l'imprimante laser (oui, j'ai essayé, ça coince...)

Alors j'ai donc fait le "coup du fer à repasser" et ça marche parfaitement. icon_biggrin.gif

Bons essais... 

Bernard

http://sonotrad.org --- http://diato.org --- "Collectionneur" de tables numériques Innovason et de micros DIY --- Fer à souder toujours chaud...

10
x
Hors sujet :
Merci pour le lien Berl...J'ai hâte d'essayer çà...
;)
AL1