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Tutoriel : Remplacer le truss rod avec une tige filetée

Par alfredgodet le 01/08/2014 - (Tout public)
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Elypse Guitars B300
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Elypse Guitars B300
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La basse est une Elypse B300 sunburst achetée 50 euros d'occasion. Le manche est une catastrophe, les frettes sont mal usinées et coupantes sur le bord, le truss rod est inopérant, il se visse bien au maximum mais n'a aucun effet, donc inréglable. J'ai enlevé les frettes et rebouché les fentes à la pate à bois mais l'action reste très haute sans truss rod efficace, la basse est injouable. J'ai imaginé de placer une tige filetée dans le manche pour contrer la tension des cordes. Le résultat est inespéré, ça marche très très bien.

Meulage du manche

Avec la disqueuse et la meule à ébarber le métal, ça fume un peu mais c'est assez rapide. J'ai bien entaillé le truss rod d'origine pour avoir une rainure d'environ 1cm de profondeur.

La rainure débouche naturellement dans le trou du truss rod en haut du manche.

Rebouchage du trou du truss rod

Ce trou est assez gros et le rebouchage doit être suffisamment solide pour que l'écrou prenne appui dessus. J'ai utilisé des allumettes collées à l'araldite (colle epoxy).

Mise en place de la tige filetée

Pour quelques centimes, j'ai acheté une tige filetée de 4mm qui suffit amplement. J'ai placé un écrou sous la tige au niveau de la 6ème case pour faire une cale qui permet de cintrer la tige. Ce cintrage est indispensable pour bien contrer la tension des cordes. La cale peut probablement être placée avant ou après, ça devrait marcher aussi.
Au niveau du talon du manche, la rainure est arrêtée, j'ai fait un trou pour faire passer la tige.

Touche au cirage

Sur la touche, j'ai appliqué successivement une couche de teinte à bois chêne foncé, une couche ou deux de cirage noir et une couche d'huile de lin. Le dos du manche est rebouché à la pâte à bois puis poncé et simplement passé à l'huile de lin pour le nourrir. J'ai aussi poncé l'immonde logo Elypse sur la tête.

Le réglage de la tension du manche se fait via le petit écrou sur la tête. En retouchant aussi le sillet, j'ai pu régler l'action très basse, à moins de 2mm de la touche à la 12ème case.

J'ai donc maintenant une bonne petite basse fretless bien sympathique et très agréable à jouer même si le manche est un peu différent de celui d'une Jazz Bass.


N'hésitez pas à faire la réparation sur vos basses bas de gamme, elles en sont transformées. Evidemment, je n'aurais pas osé sur la Fender, mais la Fender est tellement meilleure au niveau qualité que je n'ai jamais eu besoin de toucher au truss rod.

  • MGroove 1 post au compteur
    MGroove
    Nouvel AFfilié
    Posté le 07/12/2014 à 21:02:11
    C'est limite un scandale ce tutoriel!
    On ne travaille pas le bois avec une disqueuse à métaux!!!
    Non seulement ça brûle mais c'est dangereux, la machine recule facilement et si ça coupe le bonhomme ce sont des plaies brûlées qui se réparent mal...
    Ensuite remplir de pâte à bois ( et la caravane passe... ) une rainure est une sorte d'hérésie comme essayer de se couper les ongles avec une tronçonneuse! Couler de la résine encore ça pourrait passer, sinon on recolle du bois, encore faut il savoir le préparer, comme pour la rainure qui se doit d'être faite au moins avec une défonceuse.

    Une matière noble comme le bois se travaille avec respect, un instrument de musique, peu importe son prix, mérite qu'on le soigne. Ne venez pas me baratiner avec l'amateur et le pro, quand on fait quelque chose on le fait bien ou on le fait pas et surtout on ne présente pas un bricolage en guise de méthode!!!
  • hillmore 2544 posts au compteur
    hillmore
    Squatteur d'AF
    Posté le 08/12/2014 à 15:29:26
    Effectivement, on peut difficilement appeler ça un tutoriel!!! :oo: Bref, à cataloguer dans la rubrique des bricolages improbables qui ont simplement le mérite de faire sourire.

    Cependant, il faut considérer que l'auteur semble posséder de l'énergie et de vraies qualités de créativité et de persévérance. Je l'encourage donc à s'offrir (ou se faire offir) un stage de lutherie qui lui permettra d'apprendre à travailler le bois, à choisir les bons outils et à créer ou transformer des instruments à son goût.
  • jmmarcus 2 posts au compteur
    jmmarcus
    Nouvel AFfilié
    Posté le 02/10/2019 à 15:19:26
    Ce tuto date un peu,
    Il m'a fait sourire autant pour la manière de faire que par les réactions. Bien sur, ce n'est pas la bonne méthode et c'est beaucoup de mise en œuvre par rapport à la méthode des luthiers. Cependant, ça semble avoir fonctionné. Mais bon, ce sera aussi sympa de simplement révéler qu'elle est la bonne méthode. Donc je la donne.
    Une tige filetée ? pourquoi ne pas acheter un bon Truss rood en remplacement ? Il faut décoller la touche à l'aide d'un fer à vapeur. Si la touche a bien été collée avec une colle de lutherie, ça se passe très bien. On règle le fer à moitié de sa puissance en vapeur. On pose un linge épais sur la touche et on décolle patiemment la touche en glissant progressivement une spatule entre les deux pièces. Ça permet d'éviter d'esquinter le bois du manche. On nettoie ensuite les résidus de colle sur les deux surfaces d'assemblage. Avant de replacer le nouveau truss, on vérifie la planimétrie du manche et on corrige le cas échéant. Une fois ceci fait on est repartis sur de bonnes bases pour régler. Perso, j'enlèverai les frettes pour faire ce travail car une planif de la touche est incontournable après ces opérations. Le repositionnement de la touche doit être d'une précision absolue, donc tracer des repères avant démontage.
    Voilà pour qui passera par là en s'interrogeant sur ce sujet.
  • dana12 17096 posts au compteur
    dana12
    Drogué à l'AFéine
    Posté le 07/10/2019 à 05:45:59
    Déterrage bien utile ;) :bravo:

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