La marque a changé de procédé de découpe pour les manches en 1 pièce d'érable.
Jusqu’à présent, le Custom Shop Kiesel sciait ses troncs d’érable suivant la méthode dite « flat sawn » pour la fabrication des manches en une pièce. Dès maintenant, la marque réalise cette opération suivant la méthode dite « quarter sawn », une découpe en quartiers dans le tronc.
Ce procédé, certes 3 fois plus onéreux, permet aux manches de la marque de gagner en solidité et en stabilité. De plus, la méthode « quarter sawn » est la seule méthode permettant de révéler les motifs de l’érable, surtout lorsque ce dernier est birdseye.
Un autre avantage de cette méthode de découpe est de générer des tronçons de bois réguliers en terme de qualité. Le grain du bois étant perpendiculaire à la découpe, on obtient des tronçons beaucoup plus solides et stables.
Si l’on ajoute à cela le truss-rod à double action et l’utilisation de chambres de déshumidification, on obtient, selon la marque, des manches très stables et durables dans le temps qui ne nécessiteront pas nécessairement d’ajustement de truss-rod réguliers.
Les manches quarter-sawn équiperont désormais tous les modèles du Custom Shop Kiesel offrant des manches en érable 1 pièce.
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