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Étude conception et réalisation d'un Line array... Et pas pour rire!

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Sujet de la discussion Étude conception et réalisation d'un Line array... Et pas pour rire!
Bonjour à tous

Voici un petit sujet sur un projet je je mûrie depuis maintenant 2 ans environ.
Je me lance dans la construction de boiboite isophase et pour utilisation pro...

L'idée de la construction remonte a un certain temps, mais je suis rester longtemps borné à un seul argument "fiche technique"... Quand il y as environ 2 ans donc, le copain Tony me dit "mai tu as combien de fiche technique dans une annee?..."

Il n'en fallait pas plus!

J'essaierais de poster régulièrement quelques cliché et commentaire de l'avancement du projet!
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Il y en as qui sont intéressé par le sujet?

Sans maitrise la puissance n'est rien...

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Ouais carrément, tu pars sur un budget de combien ? Et quelles "capacités" elle aura ? Possibilité d'imprimer en plus matériaux ?
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Garde le moral, Rome ne s'est pas construite en un jour ;)

Putain Walter mais qu'est-ce que le Vietnam vient foutre là-dedans ?

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Merci à tous, concernant la machine, je n'ai pas forcement de budget, bien sur si sa dépasse le prix d'un modèle du marché...
Pour les dimensions, j'aimerais au moins avoir 1000x1000x1000 sachant que je ne suis pas un newbie de la CNC, j'en suis très capable ;) , pour avoir déjà fait une version fraiseuse de 3000x1500x250 qui mange tranquille de l'alu et gentillement de l'acier, même trempé...
Pour la matiere, je pense que l'ABS est un bon choix?
Pour le reste, on passe en phase 2 avec l'étude de l'impression, quelle sera la meilleur méthode pour l'assemblage final...

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Sans maitrise la puissance n'est rien...

[ Dernière édition du message le 28/08/2017 à 23:57:19 ]

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Le problème de l'ABS, si tu comptes faire une machine imprimant 1mx1mx1m, c'est la contraction du matériau au refroidissement: tu auras énormément de contraintes au plateau chauffant (risque de casse) ou délamination (une partie des couches va se séparer des autres).
Pour t'éviter de chercher des heures à faire adhérer ton filament au plateau: utilise un spray Dimafix: à partir de 40°C sur plateau chauffant, l'adhésion sera vraiment très forte.
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Ok, je savais pas sa ;) y aurait il un autre matériaux qui pourrait éviter ce désagrément?

Sans maitrise la puissance n'est rien...

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Avec un modèle numérique 3d tu n'as pas pu anticiper le problème d'assemblage ?
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Bonjour,
Alors en faite oui et non... J'avais bien compris que le troue sera plus petit que l'objet... J'ai compté sur la flexibilité de la fibre de verre... à tord!! Mais ce n'est pas grave, en fin de compte, je vais pouvoir corriger beaucoup de défauts que j'ai rencontré lors des première boites...
Au fond de moi, je pense que ces 6 modèles auraient été vendue vide au prix des matériaux pour justement faire une série "parfaite"
Cerise sur le gâteaux, j'ai remarqué que mon fournisseur m'avait donné des tôle de 4mm au lieu de tôle de 5... Du coup, il me fournie toute ma commande... Gratis! :bravo:

Sans maitrise la puissance n'est rien...

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C'est bon ça ! :bravo:

Hâte de voir la suite !
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Promis, je m'y attèle rapidement!!

Sans maitrise la puissance n'est rien...

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Pareil, je suis ton projet avec intérêt et un bravo spécial pour la fraiseuse, j'admire ton boulot. Bon courage et tant mieux pour l'alu !

Bernard

http://sonotrad.org --- http://diato.org --- "Collectionneur" de tables numériques Innovason et de micros DIY --- Fer à souder toujours chaud...

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Hello,
Arrivé ce matin, cinq pas à pas pour l'imprimante 3D....
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Sans maitrise la puissance n'est rien...

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Tu vas monter toi même ton imprimante 3D ?
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Bien sur, j'ai fait le plein d'acier Lundi pour construire notamment les ALT700, j'ai pris en passant de quoi me faire une belle 1000x1000x1000!

Sans maitrise la puissance n'est rien...

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Tu t'appuis sur des plans en particulier ? Ou tu étudie toi-même les plan pour l'imprimante ?
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Je suis le sujet depuis le début. Chapeau et respect et bon courage pour la suite. Je te souhaite de tout coeur d'arriver au bout.
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Hello, et merci pour tes encouragement ;) Presta oblige en ce moment la priorité c'est 4 retour de Scène, le sujet est ici https://fr.audiofanzine.com/construction-d-enceintes/forums/t.649807,retour-de-scene-coaxiale-type-design-115xt,post.9357296.html

Sans maitrise la puissance n'est rien...

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tout simplement enorme ton travail et ton approche. J ai ouvert une menuiserie (avec un sculpteur sur bois qui lui aussi aime bien fabriquer ses propres machines outils :) il y a 2ans et je souhaite developper en parallele la construction de systemes de son (je tourne avec un system flooodlight depuis 15ans). Mais la je me sent ridicule face a tant de savoir faire.
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Salut, C'est gentils de ta part, c'est vrai que le prototypage se révèle plus compliqué que prévu, mais le reste de la fabrication est relativement simple. Même la conception ne nécessite en fin de compte qu'une bonne calculatrice!
D’ailleurs j'en profite pour préciser que d'autres projets sont venue se greffer ces derniers mois, mais que l'imprimante 3D devrais être fabriqué d'ici peut... Les plans sont terminé, toute l’électronique est monté, il ne me reste plus qu'as faire le châssis pour la fabrication des supports et guides...
Je ne me suis pas encore résigné à démonté mes première fabrications... Mais il faudra bien...
A suivre... :-D

Sans maitrise la puissance n'est rien...

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Un vrai feuilleton à suspens :-D

On attend la suite avec impatience. :bravo:
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Hello, avec sa ça va être beaucoup plus facile !!

Sans maitrise la puissance n'est rien...

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Un bargeot :-D :8O: :bravo:
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Et sa marche!!
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Sans maitrise la puissance n'est rien...

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c'est beau !

Chris Kazvon

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Introduction à Hornresp et Tutoriels  -  Tutoriels Vidéo pour Room EQ Wizard

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Hors sujet :
C'est une table ronde extensible ? :8O: Je croyais que ça n'existait que dans les vidéos Youtube :-D