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Sujet en route pour un G7 un peu modifié : BL-3 !

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Sujet de la discussion en route pour un G7 un peu modifié : BL-3 !
Voilà mon projet : Je voulais faire un G7 enfin !

Mais j'ai évolué en chemin, et si je reste inspiré du G7, le front-end sera plutôt typique des vieux Neumann (M249 par exemple) pour garder la liaison capsule-tube sans condensateur mais avec toutes les directivités quand même, et une capsule RK-12 (que j'aimeuuu !)

Ce micro, je le fais de A à Z, sans partir d'une mécanique existante (ouais, c'est plus dur...) avec des matériaux et composants sélectionnés pour un résultat optimum.

J'ai profité de ce que j'ai appris dans la construction de mes 2 micros précédents pour ne pas refaire les mêmes erreurs :
- Commencer par trouver le corps du micro. Cette fois, pas de body-donnor et je vais donc chez le récupérateur de métaux pour me trouver du tube en cuivre. Assez grand !!!
- Choisir un type de tube approprié, au bruit propre le plus faible possible. Le 6BR7 que j'ai choisi est une version très faible bruit et microphonie de l'EF86. Attention son brochage est différent !!!
- Idem pour les choix des rapports du transfo pour obtenir le moins de souffle possible.
- A chaque étape penser à éviter la ronflette : écran entre le transfo et l'alim, filtrage et régulation des tensions continues, soigneuse mise à la masse des parties métalliques, corps, grille du micro
- Inclure la coupure HT, le déparasitage secteur, la tension de polarisation pour la multi-directivité dès la construction de l'alim : c'est galère à rajouter après.
- Prévoir que l'alim puisse alimenter un tube 6,3V mais aussi 12,6V : il y aura peut-être des essais de tubes avec des tensions différentes. Etre bloqué en 12,6V comme sur le BL-2 est très frustrant. Mais la dissipation du régulateur sera plus élevée en 6,3V donc radiateur plus grand.
- Boitier d'alim en acier : d'accord c'est plus pénible à usiner mais les problèmes de ronflette sont moindres. Et c'est du solide.

Le projet avance. L'alim est quasi-terminée et déjà testée. Le corps du micro est verni et la grille peinte et collée (avec contact électrique bien sûr). Le câble et ses connecteurs réalisé et testé.

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Reste du pain sur la planche !!!
La construction mécanique du micro repose sur l'embase que je n'ai pas encore tournée : je ne trouve pas de pièce en laiton ou autre métal avec le diamètre (52mm) et l'épaisseur nécessaire. Une fois cela fait, tout sera monté sur deux colonnettes et composants entre les étages, de préférence en entourant le tube (à distance restectable).

Vous avez vu cette beauté ? :bave:
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Bernard

http://sonotrad.org --- http://diato.org --- "Collectionneur" de tables numériques Innovason et de micros DIY --- Fer à souder toujours chaud...

[ Dernière édition du message le 21/03/2013 à 12:07:34 ]

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Oui, ça fait propre et ça prend moins de place que des turrets.

Bernard

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Suite... et fin !

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Essais : tout fonctionne du premier coup. :8)
Son : juste un test (ma voix) : première impression son doux et chaud, du beau grave sans trop.
Pas de souffle ni de ronflette, ce qui me rassure sur les options prises (tube très faible souffle, masses et composants de grande qualité...)
Tout n'est pas 100% parfait : j'ai un problème avec le potard de directivité : plus de son vers 7 / 8 heures donc pas de cardio... potard que je vais remplacer (ben oui c'était de la récup, comme quoi même un bon Cermet a une durée de vie limitée...)
Voilà, extraits sonores après le WE : je joue à Evreux samedi et j'expose à Nanterre dimanche :D:

Bernard

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bravo c est beau
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Super! Déjà visuellement il a de la gueule
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Oui, fantastique travail !
Une fois de plus, bravo !

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Hors sujet :
Quel est le modèle de ton appareil photo, si ce n'est pas indiscret ?

Formateur en techniques sonores ; électronicien ; auteur @ sonelec-musique.com

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Merci à tous !

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Hors sujet :
Sony Alpha550

Bernard

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Hors sujet :
merci.

Formateur en techniques sonores ; électronicien ; auteur @ sonelec-musique.com

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Très belle réalisation ! Bravo ! :bravo: ! Je suis impatient d'entendre sa !
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Juste une info en passant : j'ai commandé des supports de tube en teflon ici : il faut démonter le support et resserrer les lyres car ils sont trop lâches. C'est l'affaire de 2 minutes mais il faut le faire avant de commencer à souder !!!

Bernard

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Et seconde info : le tube CV4006 est une version spéciale du 6BR7, haute fiabilité.

Bernard

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