Yamaha L-85
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Yamaha L-85

L-85, Stand pour Clavier de la marque Yamaha appartenant au modèle L-85.

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Tutoriel : Fabrication Support Clavier L85 YAMAHA

Par wolfsnet le 10/08/2017 - (Tout public)

Conçu pour les claviers P35/P45/P85/P95/P105/P115, je vous conseille vivement de l'acheter. Mais si comme moi vous n'avez pas les moyens ou envie de mettre 100€ dans support L85 YAMAHA, voici les plans de fabrication:

 

Cout de revient: Environ 40€ tout compris

 

l85.PNG

 

Il vous faut:
- Perceuse
- Compas
- 4 Planches en médium (voir dimensions)
- 12 vis 5x60 ou 5x70 Autotourillonnante Tete Fraisee Pozi Crante Zingue
- 4 Vis (?)
- 12 cache vis noir (pour l'esthétisme mais on peux s'en passer)
- colle à bois
- Scie Sauteuse
- Rape
- Papier de verre (idéalement 320 ou 600 voir plus fin)
- Ponceuse
- Pot de peinture 0.5L noir satiné (6€90 chez Action, Brico ou autre...)
- Bombe de vernis mat (7,90€ chez Brico...)
- 4 Patins plastiques

 

(A faire découper chez Brico...)
Composition en Bois Médium:
2X 680*290 mm (Ep.18 mm)
1X 200*1286 mm (Ep.18 mm)
1X 290*1286 mm (Ep.18 mm)

 

1°) Tracer une ligne sur le milieu de la tranche de chaque planche (Ex: 18mm > 9 mm pour son milieu). Pré perçage au foret de 9mm/10mm et sur 2 mm max de profondeur. C'est la partie délicate, il faut percer 3 trous à peu près à égale distance dans chaque et reporter de même de l'autre coté ou la planche sera posée. Ils serviront à incruster les têtes de vis. Percer au foret de 3mm/4mm au centre des pré percages, ils permettront de faire passer les vis. La profondeur dans la tranche sera de 50 à 60 mm selon la taille de vos vis
2°) Former un arrondi sur les tranches des planches A, B et D ( Coup de rape à 45° sur chaque coté, puis ponceuse pour arrondir, et papier de verre pour finition de l'arrondi)
3°) Assemblage / Collage
4°) A l'aide d'un ciseau à bois, faire les 3 cavités de chaque coté pour intégrer les caoutchoucs de support piano sur les montants d'environ 3 mm de large / profondeur / hauteur. Il permettra de poser le piano sans aucun jour et un parfait prolongement.
5°) A la scie sauteuse, découper 2 diamètres de 11 cm au bon endroit pour laisser passer le son des HP
6°) Percer au bon endroit les 4 trous pour faire passer les vis de fixation du clavier
7°) Peinture au rouleau. 1 ere couche (Attente sechage 12h min.)
8°) Ponçage de l'ensemble du meuble
9°) Peinture au rouleau. 2e couche (Attente sechage 12h Min.)
10°) Vernissage 1e et 2e couche (Attente sechage 15 Min. à intervalle)

 

Je m'excuse par avance de ce tuto un peu rapide mais ce n'est pas bien compliqué, et j'explique dans les grandes lignes.
On obtient un résultat assez proche de l'original, plus solide et moins onéreux.

 

...Mais surtout évitez l'achat des supports en X même double. Inadaptés et totalement instables, c'est injouable pour la plupart.

Si certains veulent plus de détails dans la réalisation, qu'ils n'hésitent pas à me contacter. Notamment pour la fixation par 4 vis du clavier et la découpe à la scie sauteuse du passage des HP. Je n'ai pas eu le temps dans ce tuto de prendre les mesures exactes. dsl...

Conseil: Attention à la planche qui se trouve juste en dessous du clavier. A faire en dernier ! J'ai mis 75mm mais il se peut que vous ayez une petite différence. Je vous conseille donc de prendre les repères en dernier avant sa fixation.

 

20615749 10155583636114520 5774504128398203962 o[1]

 Voici le résultat final:

20604337 10155589000929520 4597844237952261285 n[1]20621878 10155589001014520 5002016573281630947 n[1]