Mes caisson: 1 mini tuto gratuit.
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opkod
1000
AFicionado·a
Membre depuis 22 ans
Bon, après plein de demande, je mets un mini tuto pour aider un peu ceux qui veulent se lancer dans le montage d'un caisson de basse.
_ Description du projet:
là, il s'agit d'un caisson calculé d'après le soft JBL speakershop (dispo ici: http://www.tuningetson.com/forum/dload.php?action=download&file_id=7 )pour être utilisé avec un HP B&C18PS100, avec des contraintes de volume (largeur) pour pouvoir le poser sur 1 caisson Cerwin Vega.
le Fb est calculé pour 40Hz.
le volume du caisson fait 175l.
_ Choix des matériaux:
je suis tombé sur une super occase: du panneau de contreplaqué (usage intérieur) en bouleau en destoskage... j'ai pris les 5 panneaux qui restaient... c'est du visa die en 18mm 13plis. en comparant avec du médium, le poids n'est pas le même et le plaisir de construire quelque chose de propre non plus....
La visserie: j'ai opté pour de la vis SPAX, en 4x40 >>> http://www.spax.com/ , ce sont des vis qui offrent une grosse prise dans le bois.
colle: colle néoprène en cartouche, mais de la colle vinylique (Sader) convient parfaitement.
_ le fournisseur de matériaux:
le choix du fournisseur de matériaux est très important, il peut couper les planches au dimensions voulues (coupe facturée au ml).
moi, j'ai acheté mes panneaux chez Foussier au Mans, et ils ont une scie à panneaux à commande numérique, total: résultat top! les cotes sont parfaitement respectées. Faut oublier les Casto, Leroy M, les brico...
un bon conseil, s'approvisionner chez un fournisseur pour pro.
Les photos:
après avoir bien détaillé toutes les parties du caisson, avec toutes le cotes, j'ai fait un éclaté avec Visio pour me donner une idée de la quantité de bois nécéssaire pour la construction du caisson.
A partir de là, j'ai fait un plan de découpe que j'ai donné au service de découpe de mon fournisseur.
si vous comptez couper les planches vous même, il vous faut 1 scie circulaire électroportative et au moins un combiné comme le suivant:
une petite découpe sur le renfort d'évent...
un montage à blanc pour voir s'il n'y a pas d'erreurs...
ensuite, traçage de la découpe pour le HP. penser à garder les traits de diagonale pour y percer les trous pour les pattes de fixation de la grille.
pour tracer le cercle, il faut utiliser un bout de carton ou un bout de baguette en bois et y percer 2 trous pour servir de compas de fortune.
Partie ultra-importante: traçage des avant trous et des repères de montage sur la partie opposée afin de bien réaliser l'assemblage.
percer les avant trous à l'aide d'un foret avec une petite fraise, spéciale pour noyer les têtes de vis (pas cher)
ça donne un résultat propre
ensuite, j'ai commencé à assembler les évent sur la découpe du HP et les 2 renforts latéraux sur les 2 cotés.
puis monter les cotés en même temps que le fond.
puis monter le dessous du caisson
le retourner et coller le dessus...
reboucher les trous avec de la pate à bois. Utiliser de la pate avec durcisseur (Synthobois)
reste à tracer les découpes pour mettre le poignées de transport et la plaque pour speakon.
pour la finition tiptop, faut passer un bon coup de ponceuse, 1 passage de défonceuse pour arrondir les champs et les finir à la cale à poncer.
et voilà le résultat.
reste la peinture, les coins métalliques et la grille à monter.
A+
_ Description du projet:
là, il s'agit d'un caisson calculé d'après le soft JBL speakershop (dispo ici: http://www.tuningetson.com/forum/dload.php?action=download&file_id=7 )pour être utilisé avec un HP B&C18PS100, avec des contraintes de volume (largeur) pour pouvoir le poser sur 1 caisson Cerwin Vega.
le Fb est calculé pour 40Hz.
le volume du caisson fait 175l.
_ Choix des matériaux:
je suis tombé sur une super occase: du panneau de contreplaqué (usage intérieur) en bouleau en destoskage... j'ai pris les 5 panneaux qui restaient... c'est du visa die en 18mm 13plis. en comparant avec du médium, le poids n'est pas le même et le plaisir de construire quelque chose de propre non plus....
La visserie: j'ai opté pour de la vis SPAX, en 4x40 >>> http://www.spax.com/ , ce sont des vis qui offrent une grosse prise dans le bois.
colle: colle néoprène en cartouche, mais de la colle vinylique (Sader) convient parfaitement.
_ le fournisseur de matériaux:
le choix du fournisseur de matériaux est très important, il peut couper les planches au dimensions voulues (coupe facturée au ml).
moi, j'ai acheté mes panneaux chez Foussier au Mans, et ils ont une scie à panneaux à commande numérique, total: résultat top! les cotes sont parfaitement respectées. Faut oublier les Casto, Leroy M, les brico...
un bon conseil, s'approvisionner chez un fournisseur pour pro.
Les photos:
après avoir bien détaillé toutes les parties du caisson, avec toutes le cotes, j'ai fait un éclaté avec Visio pour me donner une idée de la quantité de bois nécéssaire pour la construction du caisson.
A partir de là, j'ai fait un plan de découpe que j'ai donné au service de découpe de mon fournisseur.
si vous comptez couper les planches vous même, il vous faut 1 scie circulaire électroportative et au moins un combiné comme le suivant:
une petite découpe sur le renfort d'évent...
un montage à blanc pour voir s'il n'y a pas d'erreurs...
ensuite, traçage de la découpe pour le HP. penser à garder les traits de diagonale pour y percer les trous pour les pattes de fixation de la grille.
pour tracer le cercle, il faut utiliser un bout de carton ou un bout de baguette en bois et y percer 2 trous pour servir de compas de fortune.
Partie ultra-importante: traçage des avant trous et des repères de montage sur la partie opposée afin de bien réaliser l'assemblage.
percer les avant trous à l'aide d'un foret avec une petite fraise, spéciale pour noyer les têtes de vis (pas cher)
ça donne un résultat propre
ensuite, j'ai commencé à assembler les évent sur la découpe du HP et les 2 renforts latéraux sur les 2 cotés.
puis monter les cotés en même temps que le fond.
puis monter le dessous du caisson
le retourner et coller le dessus...
reboucher les trous avec de la pate à bois. Utiliser de la pate avec durcisseur (Synthobois)
reste à tracer les découpes pour mettre le poignées de transport et la plaque pour speakon.
pour la finition tiptop, faut passer un bon coup de ponceuse, 1 passage de défonceuse pour arrondir les champs et les finir à la cale à poncer.
et voilà le résultat.
reste la peinture, les coins métalliques et la grille à monter.
A+
kichon
19
Nouvel·le AFfilié·e
Membre depuis 19 ans
Rémy M. (chimimic)
14200
Modérateur·trice thématique
Membre depuis 22 ans
Merci Opkod, très bonne initiative que d'avoir effectué ce résumé ici !
Félicitations !
Et vivement les photos une fois la peinture posée !
Félicitations !
Et vivement les photos une fois la peinture posée !
Formateur en techniques sonores ; électronicien ; auteur @ sonelec-musique.com
kohort
1921
AFicionado·a
Membre depuis 20 ans
balkam
1411
AFicionado·a
Membre depuis 19 ans
Pour faciliter la coupe circulaire : prendre le guide de coupe circulaire pour scie sauteuse B...H , ça coute 20 orros et ça aide !!
sinon , bonnes tofos , bon tuto !
pour la colle on peut aussi utiliser la polyurethane pour collage bois exterieur ( avec gants !!) hyper efficace
si on ne trouve pas les spax , il y a les rockets !
pour l'enduit il y a maintenant chez syntobois un enduit à phase aqueuse super bon , pas nocif ! en poudre à mélanger avec de l'eau ! résultat surprenant !
+
ne pas oublier de jointer au joint nautique tous les raccords interieurs , à la longue ça peut maintenir l'étanchéité
pour la fixation du hp ! : écrous à griffe + vis BTR tete 6 pans , attention de laisser suffisamment de matière autour du hp pour des raisons de resistance mécanique
( 3cm mini !)
pour la finition ....... voir thread DIY ici :http://www.agaudiopro.com/phpbb/viewtopic.php?t=45
sinon , bonnes tofos , bon tuto !
pour la colle on peut aussi utiliser la polyurethane pour collage bois exterieur ( avec gants !!) hyper efficace
si on ne trouve pas les spax , il y a les rockets !
pour l'enduit il y a maintenant chez syntobois un enduit à phase aqueuse super bon , pas nocif ! en poudre à mélanger avec de l'eau ! résultat surprenant !
+ne pas oublier de jointer au joint nautique tous les raccords interieurs , à la longue ça peut maintenir l'étanchéité
pour la fixation du hp ! : écrous à griffe + vis BTR tete 6 pans , attention de laisser suffisamment de matière autour du hp pour des raisons de resistance mécanique
( 3cm mini !)
pour la finition ....... voir thread DIY ici :http://www.agaudiopro.com/phpbb/viewtopic.php?t=45
opkod
1000
AFicionado·a
Membre depuis 22 ans
Les rokets, c'est pas ce qu'il y a de mieux.... les spax, t'en trouve à casto...
sinon en peinture, j'ai passé la première couche de noir satin d'Avi en glycéro... après 3 couches, ça devrait être étanche....
sinon en peinture, j'ai passé la première couche de noir satin d'Avi en glycéro... après 3 couches, ça devrait être étanche....
bigbill
665
Posteur·euse AFfolé·e
Membre depuis 21 ans
Le résultat est splendide et c'est très clair
Fais gaffe quand même à la maladie des caissons...
Fais gaffe quand même à la maladie des caissons...
A man, a plan, a canal : Panama
Anonyme
521410
Splendide !
Merci beaucoup !
Merci beaucoup !
balkam
1411
AFicionado·a
Membre depuis 19 ans
Super , opkod , ok, donc si on cherche les spax 
CASTO
pour la peinture ? : j'ai essayé la peinture pour sol noir , alkyde : temp de séchage très long ! prix !!! enfin , après séchage dis nous ton avis sur l'AVI
CASTO pour la peinture ? : j'ai essayé la peinture pour sol noir , alkyde : temp de séchage très long ! prix !!! enfin , après séchage dis nous ton avis sur l'AVI
opkod
1000
AFicionado·a
Membre depuis 22 ans
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