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aide demandée Insérer un connecteur Neutrik dans une console

  • 14 réponses
  • 5 participants
  • 1 693 vues
  • 6 followers
Insérer un connecteur Neutrik dans une console
#1
Bonjour à tous !
J'aurais besoin d'avis sur la façon de fixer des embases de connecteur Neutrik "MPR-HD" sur une console (=un boîtier en alu de 2mm d'épaisseur).
Voilà l'embase de mes connecteurs : http://www.neutrik.com/en/xlr/mpr-hd-series/nc3mpr-hd.
Lien vers le schéma du connecteur : http://www.neutrik.com/zoolu-website/media/download/2333/Drawing+NC3MPR-HD

Ces châssis sont ronds Ø20,5, avec un replat (pour éviter qu'ils ne tournent).
On peut voir le replat sur la droite de l'image :
335132.jpg

Or je sais pas comment faire ce replat.
J'ai plusieurs options en tête :
1/ faire un trou au diamètre extérieur puis visser une baguette au niveau du replat pour bloquer toute rotation
Inconvénients: je suis obligé de faire 2 trous par connecteur pour y fixer la réglette. Ayant une épaisseur de boîtier de 2mm, je suis obligé de faire traversant. Ce n'est pas joli, pas étanche galère pour faire l'alésage proprement.
2/ faire un trou au diamètre du replat, puis agrandir au diamètre extérieur à la lime.
Pas propre du tout, pas top pour l'étanchéité, très chronophage pour la quantité de connecteur que j'ai à faire
3/ trouver un emporte pièce pour faire le trou directement.
Option idéale... mais je ne sais pas où trouver cet outil.

Auriez-vous des conseils ou recommandations ?
335148Image1.png

Merci d'avance !
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#2
Option 4 : perçage au bon diamètre et contre-écrou avec rondelle à dents? C'est peut-être le plus facile à mettre en oeuvre.
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#3
Ce genre de trou est fait par emboutissage, voire par brochage. Ce ne sont pas des techniques accessibles à un bricoleur (au sens noble du terme).

Il va vraiment y avoir des efforts en rotation sur ce connecteur ? Un trou rond et un bon serrage (si besoin avec une rondelle frein) pourrait suffire.

Musikmesser 2013 - Bullshit Gourous - Tocxic Instruments - festivals Foud'Rock, Metal Sphère et la Tour met les Watts

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#4
Si c'était moi je ne m’embêterais pas à faire ce trou compliqué, d'habitude je fais des trous ronds et ça ne bouge pas d'un poil. J'ai fait pas mal de matos avec plein de potards, de prises, d'interrupteurs, etc, qui sont ronds et je n'en ai jamais vu tourner quand c'est serré. Si tu as peur pour le serrage, tu peux mettre une rondelle grower ou nordlock, ou du frein filet.

Je pensais que ce méplat était fait pour faciliter la prise avec une clé à molette lors du serrage de l'écrou...

Sinon, j'ai souvent fait des trous rectangulaires ou polygonaux proprement (pour des interrupteurs, des prises d'alims...) sur des chassis avec la méthode trou rond + lime. Sur de l'alu ça se fait bien, mais sur de l'acier faut vraiment être courageux.

En général, pour tout ce qui n'est pas rond, il vaut mieux faire appel à un usineur qui fera ça avec une machine à commande numérique, mais dans ton cas, je ne suis pas sûr que ça vaille la prise de tête ;)
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#5
Merci à tous pour vos réponses (très) rapides !!

En fait c'est du matos "de terrain", qui est utilisé assez souvent et qui peut être laissé à même le sol pendant 10 jours consécutifs.

Donc à chaque fois qu'on connecte/déconnecte le câble, l'embase tourne un peu. SI c'est chaque fois dans un sens opposé, pas de soucis, mais sinon un jour ou l'autre ça vrille les fils à l'intérieur, et ce boîtier est vraiment critique (il ne faut pas qu'il tombe en panne parce qu'une contrainte méca a cassé un des fils ou une soudure).

D'où ma recherche de solution propre et durable pour empêcher la rotation.

Le soucis de la solution trou rond + lime, c'est que je le pourrais pas faire le grand trou + replat avec la lime (car le replat est au diamètre inférieur.
Ce sera seulement trou rond au petit diamètre (19,5) + agrandissement du trou rond à la lime (jusqu'à 20,5) + replat (19,5) à la lime. J'ai peut que mon agrandissement à la lime ne soit pas très propre.

Krapod, je ne vois pas comment la rondelle a dent va empêcher la rotation ? Cela va empêcher le desserrage de l'écrou, mais pas éviter que l'embase tourne non ?
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#6
Citation :
Krapod, je ne vois pas comment la rondelle a dent va empêcher la rotation ? Cela va empêcher le desserrage de l'écrou, mais pas éviter que l'embase tourne non ?

Avec une rondelle à dents double face, d'un côté ça va empêcher le desserrage, de l'autre les dents vont "mordre" dans ton boitier en alu (plus tendre que l'acier) et empêcher la rotation.
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#7
Sinon la solution avec la réglette, mais plutôt que de la visser tu la colles à l'intérieur. De toute façon, quand tu vas serrer l'écrou tu vas serrer la réglette avec, du coup y'a pas de raison que ça se décolle.

Chevalier du fer à souder...

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#8
Ah, c'est vraiment pour du matos "durci" ... je comprends mieux.

Perso dans de l'alu j'opterais pour la technique de la lime. Si le trou percé tangente bien le trou final, il n'y a pas tant que ca à limer. Tu as combien de trous à faire ?

Sinon une autre option, façon clavette : Tu perces d'abord un trou rond suffisamment grand. Puis tu limes une encoche en plus, et tu insères une petite plaqué métallique rectangulaire dans le trou formé par l'encoche et le méplat. Idéalement il faudrait la fixer mieux que par l'écrou, mais ca peut suffire. L'avantage par rapport à la réglette c'est que ca ne met pas ton écrou de travers ou en appui sur une petite surface.

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#9
Citation de Jimbass :
Sinon une autre option, façon clavette : Tu perces d'abord un trou rond suffisamment grand. Puis tu limes une encoche en plus, et tu insères une petite plaqué métallique rectangulaire dans le trou formé par l'encoche et le méplat. Idéalement il faudrait la fixer mieux que par l'écrou, mais ca peut suffire. L'avantage par rapport à la réglette c'est que ca ne met pas ton écrou de travers ou en appui sur une petite surface.

Hmmm, c'est vrai que c'est ingénieux ça, je n'y aurais pas pensé :bravo:.
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#10
Sinon, un truc tout con qu'un ingénieur en mécanique me glisse dans l'oreillette : une goutte de frein filet ou "autojoint bleu".
http://www.amazon.fr/%C3%89tanch%C3%A9it%C3%A9-plans-joint-carters-Joint/dp/B006FEP1L8/ref=sr_1_1

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#11
C'est ce dont je parlais plus haut ;)
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1 réaction
#12
Merci encore ! :)
La clavette, c'est effectivement astucieux !
Côté étanchéité ce serait bon ? Le joint du connecteur ne fait que 2mm, il ne couvrira pas la partie de la clavette, même si c'est une bonne idée.

Pour ce qui est de la réglette, je n'avais pas pensé à la rondelle qui se retrouverait de travers :/ effectivement c'est vraiment pas le mieux.

Et pour pâte à joint, je cherche d'une part une solution sans colle pour pouvoir réparer facilement si besoin, et d'autre part, j'ai déjà les joints fournis avec le connecteur :)
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#13
Le frein filet n'est pas vraiment une colle, ca reste souple (enfin, ca dépend des variantes. Le bleu est démontable, le rouge non). Il ne s'agit pas de l'utiliser comme joint, mais pour empêcher le déserrage de l'écrou (ce qui empêche à son tour la rotation intempestive du connecteur).

Citation de Shreddator :
C'est ce dont je parlais plus haut ;)

J'avais pas vu. Bien joué ! :bravo:

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#14
Sinon la solution de Krapod avec la rondelle frein, c'est viable aussi.

Chevalier du fer à souder...

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#15
Si la rondelle à dent est de travers (à cause de la baguette, cela ne pose pas de soucis ?
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