Pas de saw ?

comme tu le dit toi même, tout dépend de la taille ( et aussi le niveau d'automatisme que tu veux).

plusieurs points :
1) la robotisation des CMS évitant bien des erreurs humaines de production.
2) La miniaturisation des circuits permettant un contrôle qualité plus efficace car robotiser en optique, voir par radiographie.
(on peut le faire aussi avec des traversant, mais c'est toute suite plus compliqué quand le circuit et 10 fois plus grand avec des composants qui ont tous un gabarie très hétéroclitique.) (généralement dans les circuit mixe CMS traversant, les CMS sont poser en 1er et le contrôle optique robotisé est fait que sur uniquement les CMS, ensuite sont soudé les traversants (fréquemment à la mains, même si ils existent aussi des robot de pose) et le controle optique et fait à l'œil humain (juste les traversants).
3) Sur un traversant la surface de contacte avec le PCB est plus grande, mais en CMS la surface soudé est généralement plus grande (a taille de composant égale, l'aire de la pastille est plus grande) Et la résistance de la soudure sur une surface plane est forcement meilleur quand il y a un PAS un trou au centre.
4) via la miniaturisation des composants! contrairement une idées reçu, les chose petite sont en réalité plus solide (proportionnellement à leur taille).(Exemple une fourmis peut tomber de n'importe quelle hauteur sans quelle soit endommager par sa chute) 30 cm ou 15 mètres, pour une fourmis c'est la même chose.
Dans la même logiques les enveloppes des composants traversants son généralement plus solide à taille égale du fait de leurs miniaturisation et de leurs formes standardisées. Les résistances par exemple sont plus solides en CMS alors quelle sont bien plus compacte qu'en traversant.
5) les longues pattes de traversants produisent un levier significatif, les composant CMS sont poser bien plus à ras et limitent au maximum l'effets de levier des pattes (en cas de vibration du produit, choque etc en traversant sa gigote dans tout les sens et oscillent à différentes vitesses, en CMS tout est figer et vibre à la même vitesse).
De faite les pattes cassent infiniment moins en CMS, et le maintiens des composants et la qualités du contacte résistent mieux au contraintes de choques et de vibrations dans la technologie CMS.

Deux autre choses joue aussi (même si sa reste anecdotique par rapport aux reste)
6) dans la technologie CMS + soudure par vague, recuit etc, les composants CMS sont collé par les robots de pause le temps d’être passé au four. La colle même si peut forte et cuite, elle conserve encore un peut d'adhérence entre le PCB et les composants.
Les composants ne tiennent donc pas uniquement QUE par la soudure, mais (même si dans une bien moindre mesure) par cette colle aussi.
7) adhérence de type tensions de surface. Des matériaux extrêmement proche développe aussi une attraction entre eux ( vide d'air, effet électrostatique, chimique etc) A cette échelle l’effet est décuplé et à prendre en compte.

La conjonctions de tout ces points fait que les CMS sont globalement bien plus fiable. Ce n'est pas moi qui le dit mais les taux de pane et retour de nos produits actuelle.
Ceci alors que les utilisateurs sont globalement bien moins soigneux que nos aïeux et que le nomadisme des produit aujourd'hui est bien plus grand qu'à leurs époque.
Pourquoi plus soigneux, quand une TV ou un Synthé coûtais le prix d'une voiture, voiture qui elle même coûtais 3 fois plus cher par rapport au salaires de l’époque... tu faisais plutôt attention au produits...)


Il n'y a pas que les loupes (c'est pour ceci que je parle d'être bien equipé)
Un labo bien équipé disposent de camera et d’écran... chose qui repose infiniment les yeux et permet des Zoom considérable.




Là encore quand on a le bon matériel c'est plus simple, mais SANS c'est effectivement presque mission impossible.
ou alors il faut des doigts et des yeux panoramax d'asiatiques , bref comme mon bof... qui est asiatique


Il y a du matériel automatisé ou semi automatisé dédier à la maintenance des CMS... Quand tes composants miniaturisé tu les déplacent avec un Jog ou des molettes (qui ne bougent pas à la même vitesse que la pièces), le tout en regardant un écran et un zoom...) l’opération est bien plus simple que si tu t'amuse avec tes doigts, une pince a épiler une loupe, du flux et un fer ...
Le problème c'est qu'on parle de matos qui coûtent des milliers, voir dizaines de millier d'euro, donc forcement sa limitent à une utilisation professionnel.
édit: Aujourd'hui certain sorte des solutions innovante car toute conne et économique
(écran de tablette, déplacement mécanique etc www.youtube.com/watch?v=JStbyvxd7bg peu pense à s’équiper dommage)


OUI et NON, pas seulement, les Microprocesseurs en traversant existant déjà avant l’apparition des CMS
C'est surtout car un robot peut faire le travaille à l'heur de 2000 personnes et il n'as pas besoin de dormir ou faire caca,... La miniaturisations des composants c'est plus un effets secondaire de cette technologie (SMD) et du numérique biens moins énergivore que l'analogique.
(les robots en plus d'être plus rapide sont aussi plus précis et leur travaille plus fiable, du coup on peut miniaturiser bien plus.)
[url]https://www.youtube.com/watch?v=E7_V18EfBiM[/url]
la vidéo dure 40 secondes... imagine le temps qu'il t'aurais fallut à la mains pour souder autant de truc (même en traversant)... la semaine.
Certain robot dépassent les 60 000 composants par heur (impossible de luter avec terminator).


Je n'ais jamais dit que c’était simple. Je confirme que c'est compliquer. (c'est pas moi qui dirais le contraire avec mes gros doigts) Maintenant bon nombre de fabricants prévoient des points de contrôle dans leurs circuits. (Pour faire des teste type).
(des endroit prévu pour facilité les contrôles via des grosse pastilles)
Certain fabricants ont aussi des gabarits tout fait ou tu pause la carte sur un tapis d'aiguilles dimensionné exactement pour le circuit et là un robot (fait sur-mesure pour la carte) analyse tout les composants du circuits en détailles et en quelques secondes.
Bon ceci n'est pas pour les petite séries comme les instruments de musique, mais sur des produits comme des carte mère d'ordi, ou de TV, les téléphone, les carte graphique etc. etc.


C'est normale que les pastilles ne tiennent pas vu qu'elles n'ont pas la dimension, voir l’épaisseur nécessaire. ( pour tenir des files sans risque.)
C'est juste pas prévu pour.
C'est comme un avion prévu pour 10T de frète, si tu fout 20t il décolle pas et finit encastré en bout de piste... De là a dire que Boeing fait de la merde...

OUI, bien plus si tu fais pas de modification à la MacGyver...
Comme tu le dit toi même: se qui pause problème c'est les opérations manuel sur le circuits ou le rajouts de choses dans un PCB qui n'est pas dimensionné pour.
(Il est évident qu'un file sur une pastilles microscopique de quelques microns de cuivre, le file va faire un levier et arracher la pastille.) <<Donnez-moi un point d'appui et un levier suffisamment long et je soulèverai le Monde » dixit Archimède.

(j'ai pas trouver l’épisode ou il répare une radio avec un trombone et un engrenage de montre, mais tu comprendras l'idées ^^ que je développe.



On est encore dans un pays libre ? (enfin je demande, parfois j'ai sérieusement des doutes ...)
Je ne parle généralement pas dans le vent et j'argumente si besoin. (tout se que je dit dans se poste, globalement tu retrouvera la même chose dans la page Wikipedia sur le sujet...)
je n'ais jamais écrit se mot.

Je vais redire se que je défend (peut être que je me suis mal exprimé)
La Technologie CMS est globalement plus fiable que le traversant. Il peut paraître au 1er regard plus difficile à réparer vu l’échelle des pièces. de faite c'est presque pas réparable pour un particulier. Mais quand on est outillées spécialement pour, c'est pas plus dure à dépanner, mais juste un peut plus long, et encore que... (De l'avis de nombreux spécialistes, dans la pratique souvent c'est même pas plus longs dans les faits)
Car la plus part des pannes c'est toujours les même choses et au bout d'un moment les techniciens connaissent leurs routines et les pannes fréquentes et maîtrisent bien leurs robots.
(J'ai vu un gas changer une puce de la taille d'un ongle de petit doigts avec des centaines de pattes en 30 secondes chrono ( positionner la carte sur l'automate, la puce sur le bras, un coup de zoom, on ajuste, un coup de flux, un coup d'air chaud) finit basta....


Si on peut repérer à prix inférieur ou égale, perso je repart systématiquement.
Electroménager, l'électroniques, les fringues, les grolles, les meubles tous se que je peut je le fait.
Balancer un truc qui pourrais être réparé et (ceci pour presque rien en réparation) sa me fait trop mal au cœur,voir au cul.
J'ai la chance que mon bof me repart n’importe quoi en électronique, et même quand le travaille est long.
Un carton de bière ou un resto pour les plus grosses tache.

Là Il a un rack TC 2000 en réparation, il a fallut faire venir des pièces des USA, verdicts 25$ de pièces et de ports...
5 mois d’attentes pour les pièces, 2 minutes de réparation pour le bof.
En France il me demander plus de 250 euro pour réparer la même chose... fumiers !
C'est un produit qui fait dans les 250 euro d'occase, j'aurais suivit la logique j'aurais balancer le truc.

J'économises des centaines d'euro par ans et c'est un vrais plus pour moi, mais pas seulement, c'est culturelle aussi
D'une manière générale j'ai vraiment un problème à balancer des produits récupérable et avec le consumérisme ambiant.
Notamment mon Electronique car sa finit toujours mal ses truc là.