Innovations pour la basse
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hillmore
W-Addict
C'est pire qu'un club échangiste ici
[ Dernière édition du message le 17/09/2013 à 14:57:26 ]
Anonyme
t'es jaloux??
W-Addict
nan nan j'suis plus voyeur que libertin donc là ça me va. mais garde ton casque hein ça m'excite plus
BassTiens!
Il y a sans doute quelque chose à faire du coté de l'aspect le plus pénible de l'instrument électrique: la cablasse. pour nos instruments électriques actifs déjà munis d'une pile, intégrer l'émetteur compact sur base wifi tel que le fait Line 6 c'est tout bête mais ça me semble une bonne idée.Faut "simplement" mettre la partie émetteur sur une carte fille au cul du préamp actif. prévoir bien sur un switch on off de l'émetteur et une led témoin. Alimenter le tout avec une batterie 9v rechargeable. vendre la basse avec le chargeur et le récepteur.
Pour aller dans ce sens, m'est venue l'idée d'un mini ampli intégré (type vox amplug) avec émetteur bluetooth et/ou wifi pour jouer au casque sans fil.
En bonus, un métronome intégré au système ou une entrée auxiliaire.
Ce serait une basse d'étude idéale !
J'ai jamais vu une tomate chanter, mais j'ai déjà vu une carotte râpée.
W-Addict
zekragash
Les plastiques issus de biomatériaux sont plus avancés qu'on veut bien le dire dans le grand public.
Un instrument de musique doit être beau et fonctionnel, si en plus il pouvais avoir une empreinte neutre sur notre planète ...
Attention les bioplastiques issus de l'agriculture dédiée sont loin d'être sans impact sur la planete ! on cache derriere le "vert" une gabegie écologique tant au niveau des surfaces dédiée à de l'agriculture non alimentaire, des pesticides nécessaires, et de l'eau consommée.
Dans le cadre de mon taf, je réalise des composites avec des fibres naturelles qui ont des propriétés mécaniques géniales mais aussi des comportements acoustiques que nous sommes en train de caractériser. Avec un collègue, spécialiste des calculs des structures mécaniques, on est en train de cogiter sur une utilisation dans un instrument de zic, je vous tiendrai au jus
BassTiens!
Autrement, le process actuel reste quand même moins polluant que la filière pétrochimique dans le sens ou les cultures fixent du co2 et que le raffinage est moins polluant (pas complètement sûr sur ce 2nd point, tu me confirmes ?).
Très intéressant cette histoire de biomateriaux avec de potentielles bonnes propriétés acoustiques. Tiens nous au jus.
J'ai jamais vu une tomate chanter, mais j'ai déjà vu une carotte râpée.
[ Dernière édition du message le 19/09/2013 à 23:05:44 ]
zekragash
oui le process de fabrication des plastiques biosourcés sont souvent calqués sur celui du sucre pour faire simple. Cette industrie n'est pas neutre mais en effet moins polluante que les procédés pétrochimiques
BassTiens!
J'ai jamais vu une tomate chanter, mais j'ai déjà vu une carotte râpée.
hillmore
Dans le cadre de mon taf, je réalise des composites avec des fibres naturelles qui ont des propriétés mécaniques géniales mais aussi des comportements acoustiques que nous sommes en train de caractériser.
Pareil que benhl, ça m'intéresse énormément! On peut faire quoi avec tes fibres? En tout cas, si tu cherches une application directe pour un proto, tu sais chez qui sonner!
zekragash
En fait, nous produisons des fibres de lin technique avec lesquelles on réalise des rubans peignés qu'on peut mettre en oeuvre dans des tissus, des tricots 3D, des enroulements filamentaires etc, etc ...
La mise en oeuvre peut être celle des composites type fibre verre/résine polyester classique mais on peut meme imaginer des structures très épaisses avec des prompriétés mécaniques prédéterminées.
Mais j'avais bien imaginé de te soumettre l'idée quand elle aurait mûri et quand nous aurons plus de données m&caniques et acoustiques sur les structures que nous avons réalisé...
W-Addict
hillmore
W-Addict
zekragash
Bizarrement, et quitte à tester sur un instrument de musique, ce n'est pas un bongo qui me venait en premier en tête
[ Dernière édition du message le 21/09/2013 à 17:21:10 ]
hillmore
Citation de zekragash :bah le hasard n'est en général qu'une zone non-convergente d'un espace de Lyapunov déterminé, donc n'existe pas vraiment puisqu'il est prédictible.
Disons qu'on peut produire un système non prédictible de manière déterministe, ce qui n'est pas suffisant pour prouver l'inexistence du hasard.
Bizarrement, et quitte à tester sur un instrument de musique, ce n'est pas un bongo qui me venait en premier en tête
Alors tu veux quoi comme format? Je n'ai réalisé que du vectoriel 2D pour l'instant, j'attendais d'avoir plus d'infos sur les CNC pour choisir un soft en conséquence...
W-Addict
Doktor Sven
Citation de Doktor :Les plastiques issus de biomatériaux sont plus avancés qu'on veut bien le dire dans le grand public.
Un instrument de musique doit être beau et fonctionnel, si en plus il pouvais avoir une empreinte neutre sur notre planète ...
Attention les bioplastiques issus de l'agriculture dédiée sont loin d'être sans impact sur la planete ! on cache derriere le "vert" une gabegie écologique tant au niveau des surfaces dédiée à de l'agriculture non alimentaire, des pesticides nécessaires, et de l'eau consommée.
Dans le cadre de mon taf, je réalise des composites avec des fibres naturelles qui ont des propriétés mécaniques géniales mais aussi des comportements acoustiques que nous sommes en train de caractériser. Avec un collègue, spécialiste des calculs des structures mécaniques, on est en train de cogiter sur une utilisation dans un instrument de zic, je vous tiendrai au jus
Quand on parle de convergence, tu va voir qu'un de ces jours on va se croiser au boulot
(dans le cadre de mon taf, je fais de l'analyse de l'impact environnemental des cultures, y compris ceux qui font des fibres ... même si j'ai des collègues plus spécialistes que moi sur les filières non alimentaires)
I must not fear. Fear is the mind-killer. I will face my fear.
[ Dernière édition du message le 23/09/2013 à 15:34:16 ]
zekragash
Dans le cas du manche, seules les contraintes de déformation de type "module d'Young" et contrainte de flexion transverses et longitudinales interviennent dans la transmission acoustique et dans les performances vibratoires des cordes. Les composites que nous réalisons ont des performances supérieures à celles du hêtre coupé dans le sens des fibres du bois mais demeurent inférieures à celle des composites à base de fibres de carbone. (Modules d'Young : Hêtre = 14.5 GPa, Composite lin/époxy = 18 GPa, Composite Carbone/époxy = 60 GPa).
Les matériaux ont, par contre la possibilité d'être assemblés selon des structures permettant l'augmentation des contraintes internes pour palier, bien que cela ne soit pas nécessaire, au fait qu'ils sont plus 'mous' que les composites carbone.
Nous avons la possibilité de modifier la teneur en fibre des composites, l'orientation des plis lors de la réalisation des pièces. Nous disposons de technologies permettant de réaliser les moules, les contre-moules, les infusions et les réticulations des résines...
... restent plus qu'à décider ce qu"on fait
A titre indicatif, ces gens là regardent de très près ce que nous faisons
hillmore
That is the body, neck, and head are cast in one-piece with the sound board, fretboard, tuners, etc. added to that main component. Forming the main component in one-piece eliminates the weak and sound-absorbing joints associated with standard guitars.
Pourquoi dans ce cas veux-tu construire seulement un manche? Comment pourras-tu tester son comportement?
zekragash
Dans leur cas, la liaison caisse/table d'harmonie/chevalet/manche est cruciale. je ne suis pas si sur qu'elle le soit dans les guitares en bois plein...
Je ne me sens pas très à l'aide avec la construction de guitares sèches avec les contraintes régissant les renforts et la propagation acoustique dans la caisse. Je vais pour l'instant vers des choses connues
hillmore
http://www.carvinworld.com/images/nt4/nt4-closeup-large-1.jpg
zekragash
pulvonium
Citation :
Innovations pour la basse
Moi le truc sur lequel je désirerais une évolution, c'est le POIDS :
- Ma basse en moins de deux kilos. (problème, le son sera plus le même, because densité des matériaux...)
- Mon Ampeg SVT CL en moins de vingt kilos (Là on pourrait gagner quelques kilos sur le chassis, mais vu les transfos nécessaires, ça restera toujours lourd)
- Mon baffle idem (Y a des HP allégés, mais on divise quand même pas le poids par beaucoup)
- Mon pedalboard à moins de dix kilos (Là on pourrait faire quelque chose sur le poids des pédales avec des chassis en alu)
J'ai stoppé la basse quasiment deux ans, et le premier truc que je me suis dit, c'est "Ouf, plus tout ce bordel à trimballer".
Là je reprends à dose homéopathique, j'ai été frappé par le poids de ce matériel. ![]()
Doktor Sven
Je pense qu'il faudrait déjà commencer par étudier le cas simple d'un manche.
Dans le cas du manche, seules les contraintes de déformation de type "module d'Young" et contrainte de flexion transverses et longitudinales interviennent dans la transmission acoustique et dans les performances vibratoires des cordes. Les composites que nous réalisons ont des performances supérieures à celles du hêtre coupé dans le sens des fibres du bois mais demeurent inférieures à celle des composites à base de fibres de carbone. (Modules d'Young : Hêtre = 14.5 GPa, Composite lin/époxy = 18 GPa, Composite Carbone/époxy = 60 GPa).
Les matériaux ont, par contre la possibilité d'être assemblés selon des structures permettant l'augmentation des contraintes internes pour palier, bien que cela ne soit pas nécessaire, au fait qu'ils sont plus 'mous' que les composites carbone.
Nous avons la possibilité de modifier la teneur en fibre des composites, l'orientation des plis lors de la réalisation des pièces. Nous disposons de technologies permettant de réaliser les moules, les contre-moules, les infusions et les réticulations des résines...
... restent plus qu'à décider ce qu"on fait
Comme le dit Hillmore, quitte à valoriser un matériau d'une bonne rigidité, autant viser le manche traversant
http://www.noodlebug.demon.co.uk/bigbeatnut/pix/mybasses/Status_Eclipse_Limited_Edition-1.jpg
Toutefois, si l'objectif n° 1 est de tester par rapport à un manche conventionnel, un manche vissé est ce qu'il y a de plus simple pour réaliser une basse de test. Il vous faut un corps et un manche de base genre un warmoth tout simple, et un manche équivalent mais en matériau composite, et faire une étude comparative
Note au passage: les manches en matériau composite super rigide c'est cool, mais il ne faut pas que le matériau soit trop rigide, pour permettre le réglage de la courbure du manche ! les premières Vigiers ne disposaient pas de trussrod et avaient pour argument que la manche en composite rigide ne nécessitait pas de réglage en raison de sa stabilité .. c'est vrai, mais c'est sous estimer la volonté de chaque bassiste de régler son action et sa courbure de manche selon ses propres besoins. Modulus et status n'ont pas fait un choix si radical ...
I must not fear. Fear is the mind-killer. I will face my fear.
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