réactions au dossier [Bien débuter] Le matériel du soudeur débutant
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Krapod
15848
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Membre depuis 15 ans
Skeez
1201
AFicionado·a
Membre depuis 22 ans
OK c'est noté 
Elemmir
4830
Squatteur·euse d’AF
Membre depuis 16 ans
Guinnness
837
Posteur·euse AFfolé·e
Membre depuis 11 ans
Perso comme je bricole régulièrement pour la maison j'ai une petite station Voltcraft LS50, c'est pas excessivement cher, c'est fiable (5-6 ans que je l'utilise sans le moindre soucis) et ça suffit largement pour mes besoins "domestiques" (au taff j'ai une Weller mais j'en ai un usage autrement plus intensif qu'à la maison).
Dans l'absolu un petit fer classique suffit pour la maison mais la station c'est un plus niveau confort : avoir un contrôle direct de la température, et des présélections directes, c'est pratique quand on a pas qu'un seul type de soudures à faire sur une "session" (et puis quand on est habituer à bosser avec une station c'est dur de redescendre de niveau
)
Sinon 2 choses à propos de la soudure elle même :
- il me semblait que la soudure "plombée" était interdite à la vente et à l'utilisation depuis au moins 5-6 ans. (au moins au niveau industriel c'est le cas)
- la soudure conforme Rohs permet, et heureusement, aussi de faire de bonnes soudures comme on en faisait avant avec la "vieille" soudure plombée, le truc c'est que son point de fusion étant un peu supérieur il faut impérativement un fer adapté sinon effectivement on galère pas mal. (accessoirement comme on doit chauffer plus faut avoir le bon coup de main pour ne pas "cuire" ce qu'on essaye de souder)
Cela dit je me garde quand même sous la main quelques rouleaux de soudures "à l'ancienne", c'est parfois bien utile pour arriver à dessouder des trucs récalcitrants ou souder des trucs sensibles.
Sinon, bis, un gros oubli dans l'article c'est le flux à souder. (c'est toujours le grand oublié de ce genre d'articles)
Si on a que des câbles à souder on peut s'en passer mais pour tout ce qui est soudage de composants, à plus forte raison quand on s'attaque à du composant de surface, c'est très utile pour s'éviter des galères voir tout simplement indispensable.
Dans l'absolu un petit fer classique suffit pour la maison mais la station c'est un plus niveau confort : avoir un contrôle direct de la température, et des présélections directes, c'est pratique quand on a pas qu'un seul type de soudures à faire sur une "session" (et puis quand on est habituer à bosser avec une station c'est dur de redescendre de niveau
)Sinon 2 choses à propos de la soudure elle même :
- il me semblait que la soudure "plombée" était interdite à la vente et à l'utilisation depuis au moins 5-6 ans. (au moins au niveau industriel c'est le cas)
- la soudure conforme Rohs permet, et heureusement, aussi de faire de bonnes soudures comme on en faisait avant avec la "vieille" soudure plombée, le truc c'est que son point de fusion étant un peu supérieur il faut impérativement un fer adapté sinon effectivement on galère pas mal. (accessoirement comme on doit chauffer plus faut avoir le bon coup de main pour ne pas "cuire" ce qu'on essaye de souder)
Cela dit je me garde quand même sous la main quelques rouleaux de soudures "à l'ancienne", c'est parfois bien utile pour arriver à dessouder des trucs récalcitrants ou souder des trucs sensibles.
Sinon, bis, un gros oubli dans l'article c'est le flux à souder. (c'est toujours le grand oublié de ce genre d'articles)
Si on a que des câbles à souder on peut s'en passer mais pour tout ce qui est soudage de composants, à plus forte raison quand on s'attaque à du composant de surface, c'est très utile pour s'éviter des galères voir tout simplement indispensable.
[ Dernière édition du message le 20/06/2014 à 14:32:24 ]
Ny Batteri
1781
AFicionado·a
Membre depuis 18 ans
Ny Batteri
1781
AFicionado·a
Membre depuis 18 ans
comakepi
364
Posteur·euse AFfamé·e
Membre depuis 17 ans
Al1r
2364
AFicionado·a
Membre depuis 17 ans
Je sais pas pour la station de travail...
Mais mon fer a souder Velleman n'a pas tenu un an
Alors que le Weller de mon père (acheté dans le 70's) fonctionne toujours...
Et mon autre fer qui doit avoir une dizaine d'année aurait juste besoin d'une nouvelle panne...
Mais mon fer a souder Velleman n'a pas tenu un an
Alors que le Weller de mon père (acheté dans le 70's) fonctionne toujours...
Et mon autre fer qui doit avoir une dizaine d'année aurait juste besoin d'une nouvelle panne...
AL1
jeff 7 adore.
2758
Squatteur·euse d’AF
Membre depuis 17 ans
jimmyjim
220
Posteur·euse AFfiné·e
Membre depuis 16 ans
+1 pour l'étamage, c'est le béaba !
Pour le plomb moi aussi je croyais que c'était interdit !!!
Les fer trop chaud n'est pas forcement un handicap mais il faut être sur de son coup et ne pas s'acharner sur une soudure pendant 3 plombes !
En général le multimètre sert pour vérifier les connections, je conseille un multimètre qui "bip" lorsqu’il y a contact (zéro ohms), c'est très pratique pour gagner du temps
Une loupe n'est pas un outil indispensable mais ca l'est lorsque l'on travail sur des petites pièces et qu'on à les yeux qui fatiguent
Et puis être à proximité d'un point d'eau (froide) car il faut envisager des brûlures (aux mains en général),je ne veux pas faire peur mais faut dire que ça arrive, personnellement ca m'est arrivé des centaines de fois
); bon si vous faites gaffes et que votre établi est bien propre et si vous vous organisez bien, tout se passera bien
Pour le plomb moi aussi je croyais que c'était interdit !!!
Les fer trop chaud n'est pas forcement un handicap mais il faut être sur de son coup et ne pas s'acharner sur une soudure pendant 3 plombes !
En général le multimètre sert pour vérifier les connections, je conseille un multimètre qui "bip" lorsqu’il y a contact (zéro ohms), c'est très pratique pour gagner du temps
Une loupe n'est pas un outil indispensable mais ca l'est lorsque l'on travail sur des petites pièces et qu'on à les yeux qui fatiguent
Et puis être à proximité d'un point d'eau (froide) car il faut envisager des brûlures (aux mains en général),je ne veux pas faire peur mais faut dire que ça arrive, personnellement ca m'est arrivé des centaines de fois
); bon si vous faites gaffes et que votre établi est bien propre et si vous vous organisez bien, tout se passera bien jeff 7 adore.
2758
Squatteur·euse d’AF
Membre depuis 17 ans
Anonyme
8045
jimmyjim
220
Posteur·euse AFfiné·e
Membre depuis 16 ans
En parlant de ventilo non dirigé sur la soudure comme souligne si bien jeffwmc
Point très important : ne jamais souffler sur une soudure pour qu'elle refroidisse
, ça ne sert à rien et ça envoi de l’oxygène dans la soudure et je vous dis pas les dégâts ensuite (fer + oxygène = je vous laisse deviner), dans le doute il faut recommencer : et là une petite pompe pour aspirer les soudures n'est pas obsolète > c'est le métier qui rentre 
Point très important : ne jamais souffler sur une soudure pour qu'elle refroidisse
, ça ne sert à rien et ça envoi de l’oxygène dans la soudure et je vous dis pas les dégâts ensuite (fer + oxygène = je vous laisse deviner), dans le doute il faut recommencer : et là une petite pompe pour aspirer les soudures n'est pas obsolète > c'est le métier qui rentre hhub17
3115
Squatteur·euse d’AF
Membre depuis 19 ans
Merci franckmfs
Un ancien apprenti soudeur qui n'a jamais réussi 
à faire tenir une seule soudure.
Be bop a loulou !
Anonyme
8045
Pretextat
13258
Drogué·e à l’AFéine
Membre depuis 21 ans
ElVicente
511
Posteur·euse AFfolé·e
Membre depuis 15 ans
Pretextat
13258
Drogué·e à l’AFéine
Membre depuis 21 ans
efabric
746
Posteur·euse AFfolé·e
Membre depuis 19 ans
marclr17
3905
Squatteur·euse d’AF
Membre depuis 19 ans
Beatless
14343
Drogué·e à l’AFéine
Membre depuis 21 ans
Citation de efabric :
Il vaut mieux chauffer le support un peu étamé (pastille, patte percée d'un trou, piste, etc.) en tenant la (ou souvent les) pattes des composants a souder, tout en apportant au dernier moment de la soudure, qui doit fondre quasiment tout seul au contact du support. Du coup en retirant le fer la soudure ne passe pas du brillant au mat en refroidissant.
Je n'y arrive pas à chaque fois, mais c'est ce qui fais les soudures les plus solides, et laissent le mieux passer l'audio.
+1
Citation de marclr17 :
Je viens tout juste de construire ce synthé de A à Z avec : https://fr.audiofanzine.com/rack-modelisation/audiothingies/p6/forums/t.566100,montage-d-un-p6.html
Joli ! 
Moi j'ai fait celui ci:
S'il n'y a pas de solution, c'est qu'il n'y a pas de problème.
Beatless
14343
Drogué·e à l’AFéine
Membre depuis 21 ans
Hors sujet :
Citation :
Que veut dire 'étamer' ?
Attention, "rétamer" ne veux pas dire en rajouter une couche.
S'il n'y a pas de solution, c'est qu'il n'y a pas de problème.
BulletZ
91
Posteur·euse AFfranchi·e
Membre depuis 11 ans
Je voudrais juste corriger une erreur dans l'article: le point de fusion de la soudure, qu'elle soit étain/plomb ou étain/argent, est beaucoup plus bas que celui indiqué (360C). La "vieille" soudure étain/plomb (Sn60Pb40) fond autour de 190/200C, et c'est effectivement l'idéal pour faire des réparations sur les vieux appareils pour deux raisons:
1) la plupart des anciens composants (et de nombreux composants actuels) sont prévus pour tolérer une température de soudure maxi de 250C,
2) mélanger les types de soudures est le meilleur moyen d'obtenir des soudures "sèches", qui ne tiendront pas. L'introduction de la soudure étain/argent est très récent, la plupart des anciens appareils non ROHS utilisent de la soudure étain/plomb.
Concernant la soudure à l'argent, elle fond a une température plus élevée, autour de 240/250C. Le mythe de la "meilleure qualité audio" avec de la soudure à l'argent en est un, et rien d'autre
La raison pour laquelle on est obligé de monter la température des fers plus haut que ces valeurs est simplement due au fait que la chaleur fournie par le fer est dissipée dans le PCB ou le câblage que l'on cherche à souder. De ce point de vue, des fers plus puissants (50W et plus) ont l'avantage de pouvoir maintenir une température contrôlée malgré cette dissipation thermique. Au delà de 300C, on risque un décollement des pistes sur un PCB, une détérioration du bobinage des micros guitares et hauts-parleurs, et d'une manière générale, on risque de cramer pas mal de choses. Je ne dis pas que ces températures ne sont pas utilisables, simplement qu'il faut savoir exactement ce qu'on fait et être très rapide.
Voila, mes 2 centimes
1) la plupart des anciens composants (et de nombreux composants actuels) sont prévus pour tolérer une température de soudure maxi de 250C,
2) mélanger les types de soudures est le meilleur moyen d'obtenir des soudures "sèches", qui ne tiendront pas. L'introduction de la soudure étain/argent est très récent, la plupart des anciens appareils non ROHS utilisent de la soudure étain/plomb.
Concernant la soudure à l'argent, elle fond a une température plus élevée, autour de 240/250C. Le mythe de la "meilleure qualité audio" avec de la soudure à l'argent en est un, et rien d'autre
La raison pour laquelle on est obligé de monter la température des fers plus haut que ces valeurs est simplement due au fait que la chaleur fournie par le fer est dissipée dans le PCB ou le câblage que l'on cherche à souder. De ce point de vue, des fers plus puissants (50W et plus) ont l'avantage de pouvoir maintenir une température contrôlée malgré cette dissipation thermique. Au delà de 300C, on risque un décollement des pistes sur un PCB, une détérioration du bobinage des micros guitares et hauts-parleurs, et d'une manière générale, on risque de cramer pas mal de choses. Je ne dis pas que ces températures ne sont pas utilisables, simplement qu'il faut savoir exactement ce qu'on fait et être très rapide.
Voila, mes 2 centimes
Joalb
2
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Joalb
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