en route pour un G7 un peu modifié : BL-3 !
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berl
Mais j'ai évolué en chemin, et si je reste inspiré du G7, le front-end sera plutôt typique des vieux Neumann (M249 par exemple) pour garder la liaison capsule-tube sans condensateur mais avec toutes les directivités quand même, et une capsule RK-12 (que j'aimeuuu !)
Ce micro, je le fais de A à Z, sans partir d'une mécanique existante (ouais, c'est plus dur...) avec des matériaux et composants sélectionnés pour un résultat optimum.
J'ai profité de ce que j'ai appris dans la construction de mes 2 micros précédents pour ne pas refaire les mêmes erreurs :
- Commencer par trouver le corps du micro. Cette fois, pas de body-donnor et je vais donc chez le récupérateur de métaux pour me trouver du tube en cuivre. Assez grand !!!
- Choisir un type de tube approprié, au bruit propre le plus faible possible. Le 6BR7 que j'ai choisi est une version très faible bruit et microphonie de l'EF86. Attention son brochage est différent !!!
- Idem pour les choix des rapports du transfo pour obtenir le moins de souffle possible.
- A chaque étape penser à éviter la ronflette : écran entre le transfo et l'alim, filtrage et régulation des tensions continues, soigneuse mise à la masse des parties métalliques, corps, grille du micro
- Inclure la coupure HT, le déparasitage secteur, la tension de polarisation pour la multi-directivité dès la construction de l'alim : c'est galère à rajouter après.
- Prévoir que l'alim puisse alimenter un tube 6,3V mais aussi 12,6V : il y aura peut-être des essais de tubes avec des tensions différentes. Etre bloqué en 12,6V comme sur le BL-2 est très frustrant. Mais la dissipation du régulateur sera plus élevée en 6,3V donc radiateur plus grand.
- Boitier d'alim en acier : d'accord c'est plus pénible à usiner mais les problèmes de ronflette sont moindres. Et c'est du solide.
Le projet avance. L'alim est quasi-terminée et déjà testée. Le corps du micro est verni et la grille peinte et collée (avec contact électrique bien sûr). Le câble et ses connecteurs réalisé et testé.
Reste du pain sur la planche !!!
La construction mécanique du micro repose sur l'embase que je n'ai pas encore tournée : je ne trouve pas de pièce en laiton ou autre métal avec le diamètre (52mm) et l'épaisseur nécessaire. Une fois cela fait, tout sera monté sur deux colonnettes et composants entre les étages, de préférence en entourant le tube (à distance restectable).
Vous avez vu cette beauté ?
Bernard
http://sonotrad.org --- http://diato.org --- "Collectionneur" de tables numériques Innovason et de micros DIY --- Fer à souder toujours chaud...
[ Dernière édition du message le 21/03/2013 à 12:07:34 ]
BigDadProd
berl
Tu as une électrode reliée à la masse directement ?
En fait si tu avais eu une décharge entre électrodes, tu l'aurais entendu (c'est comme un cable défectueux avec la phantom, je pense).
Mais une inspection visuelle de ta capsule devrait te l'indiquer, je ne pense pas qu'une décharge de HT l'ait abimée ou détruite...
Echange-là pour savoir avec un de tes autres micros.
Bernard
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BigDadProd
relier à la masse j'ai un des coter du filament et le blindage ! (Pin 2 et 7)
offenbach
Citation de : BigDadProd
Hors sujet :Dit berl, hier je me suis fait un petit mic inspirer du G7 avec une ef86, seulement suite à une erreur de calcul je me suis retrouver avec 260V au lieu de 160V en HT ! Du-coup j'avais 260/2 soit 130V à la backplate pour polariser ma capsule ! Est-ce que sa à pu endommager la capsule ? Parce que j'ai un son sans bas ! J'ai essayer avec une autre lampe pour voir mais c'est pareil !
Je pense pas que ça puisse l’abîmer.... mais bon il faudrait la tester dans un autre micro pour être sûr....
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trashfield
berl
Bernard
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berl
Bernard
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BigDadProd
Bon ben je vais essayer avec un transfo OEP pour voir !
BigDadProd
si vous avez une idée ?
berl
Normalement il y a un condo 10uF (ou +) 160V après la 6k8 et avant la 100K, vers la masse.
Et 22uF en découplage de résistance de cathode c'est 20 - 50 fois plus d'habitude.
Bernard
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