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Conception pédagogique d'un petit préampli micro pour pas cher du tout du tout !!

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Sujet de la discussion Conception pédagogique d'un petit préampli micro pour pas cher du tout du tout !!

Salut tout le monde !!

 
Je m'aperçois qu'il y a dans les participants et lecteurs de ce forum des gens d'un niveau électronique très variable ! Et c'est tant mieux car on y apprend beaucoup de choses de cette façon !
Moi même il y a quelques années je n'y connaissais quasiment rien. Et j'ai bcp appris en particulier ici.
Alors en discutant avec Babaorum d'un projet peu coûteux qui pourrait l'aider à comprendre quelques fondamentaux d'électronique, j'ai eu l'idée de créer ce sujet autour de la conception d'un petit preampli micro sans grande prétention, mais conçu et expliqué de A à Z.
 
L'idée pour l'instant est de partir sur un montage à base d'amplificateur opérationnel. Ceux ci sont peu coûteux, de mise en œuvre aisée, et donnent s'ils sont correctement mise en œuvre des très bons résultats.
Les points qui seront abordées seront :
- les bases de l'aop (inverseur, non inverseur, différentiel)
- conception d'une petite alimentation symétrique pour alimenter le preampli (redressement, filtrage, régulation).
- des notions sur le gain et l'échelle logarithmique)
- des notions sur l'impédance d'entrée et de sortie, la charge, etc...
- dessin d'une topologie pour le preampli.
- application : conception du schéma.
- mise en œuvre pratique (gestion des masses, montage des composants sur une carte et implantation dans un boîtier.)
 
 
Il ne s'agit pas de donner un Nieme circuit de preampli basique dont le web regorge... Ne cherchez pas non plus un cours complet sur l'aop, l'impédance, .... Il s'agit pour un débutant de comprendre comment on passe de l'idée à la réalisation, en abordant des notions de bases...... Accessoirement de réaliser un petit montage sympa, et puis surtout d'avoir envie de creuser tout ça et d'aller chercher de l'information plus complète ou détaillée !
 
A suivre !!!

Site officiel et boutique en ligne du Studio Delta Sigma https://www.studiodeltasigma.com

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976
Cool, j'ai reconnu mes composants sur les photos :oo:
Je kif déjà.
Mais j'attends la sortie officielle du film "Le montage de son Midnight"

Eynkel, je me vois bien percer ma façade, si le point central est imprimé pour caler le forêt. :D:

:bravo:





977
Citation :
- placer les textes "48V", "PAD", et le "PHI" sous les switchs, de façon à pouvoir aligner la led du 48V au dessus du switch.

OK, je regarde ça, mais sur le plan esthétique, je trouve cet alignement dommage. La dissymétrie crée de la dynamique et pose un regard plus "naturel".
L'idée de décentrer la LED par rapport au switch permet d'identifier sa localisation d'un simple coup d'oeil rapide, sans devoir faire l'effort de décoder car sa place est spécifique.
Maintenant si vous préférez, j'aligne...

- Remplacer le texte "ON/OFF" par "POWER" tout simplement

Aucun problème, question de préférence.

- placer le texte "POWER" sous le switch power, de façon à pouvoir aligner la led POWER au dessus du switch de mise en route.

Je "crois" avoir compris... pas de problèmes

une dernière chose… Peut être, puisqu'on est sur du 12 positions pour le gain, ne mettre que 12 graduations avec les bons angles ? (30° entre chaque position) => http://www.lorlin.co.uk/PDF/CK.pdf ? Si c'est pas trop compliqué… biensûr !

Ok, je vais essayer un truc...



Pour ce qui est des visses et des logos, faut que je check ça...

[ Dernière édition du message le 18/06/2014 à 10:46:14 ]

978
Citation :
OK, je regarde ça, mais sur le plan esthétique, je trouve cet alignement dommage. La dissymétrie crée de la dynamique et pose un regard plus "naturel".
L'idée de décentrer la LED par rapport au switch permet d'identifier sa localisation d'un simple coup d'oeil rapide, sans devoir faire l'effort de décoder car sa place est spécifique.
Maintenant si vous préférez, j'aligne...


Ca reste une proposition… Si tu préfères décentrer la led vas y :-D

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979
N'achetez pas le Midnight si vous avez des TOC :-D

[ Dernière édition du message le 18/06/2014 à 12:11:03 ]

980
Lol !!

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981
Les PCB du Midnight ont été expédiés !
Ceux de l'alim 48V sont en cours d'analyse et de validation par l'usine, et seront gravés début de semaine prochaine normalement.

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982
pcb 48V validé :-D
Simulation :
c7NkVQtr5uBtG4mWUvKolRXu9c8spmnXau7yJ-xSvSI=w812-h609

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983
Voilà la version avec les modifs...

Rappel pour les diamètres de perçage :
4,5mm -> LED ( Power / 48V)
6,5mm -> Switchs (Power / 48V / Phase / PAD)
9,5mm -> Selecteur de gain 12 positions.

MIDNIGHT+Dual+PRE+18_06_2014.jpg
984
J'aime beaucoup la façade !
Encore merci à vous deux !

Signé StreameS1, ex Streamer

985
salut,

super pour le PCB 48V ! j'espère à bientôt les fers à souder qui fument dur !!
986
Citation de Eynkel :
Voilà la version avec les modifs...

Rappel pour les diamètres de perçage :
4,5mm -> LED ( Power / 48V)
6,5mm -> Switchs (Power / 48V / Phase / PAD)
9,5mm -> Selecteur de gain 12 positions.

MIDNIGHT+Dual+PRE+18_06_2014.jpg




Nice !!! :bravo:

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Tiens l'article d'AF qui vient de paraître sur le matériel nécessaire pour souder les connectiques de sa guitare me fait penser, qu'étant donné qu'on a l'air d'être pas mal de débutant, ça pourrait être sympas d'évoquer le matériel "type" nécessaire pour assembler correctement le midnight.
J'ai déjà un fer avec lequel je soude mes câbles, mais c'est vraiment pas ce qu'il faut pour des composant :??:

Du coup, est-ce que vous auriez peut-être des liens vers des articles qui en parlent plus précisément, ou est-ce que les personnes confirmées pourraient éventuellement nous donner quelques tuyaux ?

Désolé si ça a déjà été évoqué.
989
Multimetre ! on ne peux rien faire de sérieux avec au moins un multimètre correct !

en tout cas, tout mon admiration pour offenbach pour ce projet. Beaucoup et beacuoup d'attention, et je sais que faire ce genre de choses necessite un temps considérable ! bravo.

rumorofsmoke.github.io/

990
J'ai prévu de faire un topo là dessus ;)

Sinon j'ai reçu les PCB aujourd'hui !!!
IMAGE_1037.jpg

Rapide vérification : tous les composants rentrent dans les trous !! C'est déjà pas mal !!:bravo:

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991
Propre les PCB !!!
Quand je compare avec les PCB qui sortent de ma graveuse ...icon_facepalm.gificon_facepalm.gif

[ Dernière édition du message le 19/06/2014 à 23:18:47 ]

992
Citation de redpill :
Multimetre ! on ne peux rien faire de sérieux avec au moins un multimètre correct !

en tout cas, tout mon admiration pour offenbach pour ce projet. Beaucoup et beacuoup d'attention, et je sais que faire ce genre de choses necessite un temps considérable ! bravo.


Merci ;)

En effet un petit multimètre est indispensable. D'une part pour vérifier la continuité, ou l'absence de court-circuit entre 2 soudures proches, vérifier la liaison de masse, d'alimentation entre des point différents du circuits, etc…
Il est utile évidement pour vérifier les tensions d'alimentations (l'alim du Midnight est ajustable, et il faut donc un multimètre pour vérifier et ajuster les valeurs précisement…
D'autre part, pour le montage, le multimètre est très utile pour les gens comme moi (icon_facepalm.gif) qui ne connaissent pas par coeur le code couleur des résistances !!! Je conseille très fortement de vérifier SYSTEMATIQUEMENT la valeur de chaque résistance, avant de la souder. Un confusion est vite arrivée, et une fois la résistance soudée, il peut devenir difficile de mesurer sa valeur (la valeur à ses bornes peut être influencée par les composants à l'entour…).
Point besoin d'un multimètre de compétition !! Un modèle à moins de 10€ fait parfaitement l'affaire (j'ai monté toute ma console avec un tel multimètre !!). Genre ça https://www.conrad.fr/ce/fr/product/122999/?utm_source=google-search-product&utm_medium=comparateur&utm_campaign=122999&WT.mc_id=comparateur-gsp-122999&LGWCODE=122999;43857;390&gclid=CjkKEQjwlIqdBRDy6JSK4Lmn1akBEiQAVa9dPaX_aqgr6anPUdVFRUnjmr5qb62EbQ8t8s2yoVuNKgrw_wcB

Quant au matériel… Voici le minimum :
- un fer à souder (oui c'est indispensable quand même…). Personnellemnt j'utilise un modèle JBC de ce type là : http://www.stquentin-radio.com/index.php?page=info_produit&info=3352&color=9&id=0&act=0, avec une panne (le petit bout métallique avec lequel on soude) de 1mm (donc une fine). Je n'ai jamais utilisé de fer à souder avec variateur de température… Mon premier fer à souder était un modèle très basique. C'était ce petit kit exactement :
http://www.selectronic.fr/debuter-en-electronique/soudure-facile/fers-a-souder/kit-fer-a-souder-et-accessoires-pour-debutant.html

- de l'étain. Il existe différents mélanges… Ce qui est vraiment le plus facile à utiliser (car pas besoin de monter trop fort en température, les composants apprécierons !!) c'est du 60/40 : http://www.stquentin-radio.com/?page=categorie&cat=31&id=0&act=0&sous_cat1=500&sous_cat2=861&ar_cat=2&v=1 Pour la grosseur (diamètre) je pense qu'un millimètre est vraiment le maximum…. c'est même déjà un peu gros… 8/10° c'est pas mal :-D

=>A propos de la pompe à dessouder… J'en ai une, que j'ai du utiliser 2 ou 3 fois en plusieurs années… En revanche la tresse à déssouder c'est assez efficace pour retirer de l'étain et défaire une soudure… Mais si on vérifie tout 2x avant de souder, normalement on n'a pas à déssouder :-D:-D

- Au moins 2 petites pinces :
une coupante 1929230.jpg pour couper les pattes des composants, une fois qu'ils sont soudés, couper le fil de câblage….
une pince à bec coudée Pince-a-bec-electronique.jpg C'est ma pince préférée, pour couder les pattes des composants avant de les insérer sur le PCB, pour tenir, maintenir, etc…

- J'utilise aussi une pince à dénuder de ce genre :
pince-a-denuder-cogex-manuellement-bi-matiere.jpg On peut toujours se débrouiller avec un Cutter ou un couteau… mais c'est moins propre, plus long, et plus dangereux pour les doigts !!

Pour les pinces, inutile d'investir dans des marques chères… Sauf si vous envisagez de les utiliser de façon intensive tous les jours (ou presque…). J'ai acheté un jeux de 5 ou 6 petites pinces premier prix chez Carrefour pour une poignée d'euro et elle font très bien l'affaire, même quelques années après !

Avec ces quelques outils on peut déjà faire beaucoup de chose. A vrai dire je n'utilise pas grand chose de plus… Parfois une 3eme main dans les cas difficiles… 588124_LB_00_FB.EPS_1000.jpg là aussi c'est très anecdotique… Ca peut faire gagner du temps quand on faire du soudage de façon très intensive… mais pour une utilisation "hobby", c'est pas du tout nécessaire !

Si vous n'avez pas d'endroit spécifique (atelier…) pour souder, je vous conseille de vous trouver une planche (aglo par exemple) comme support (genre taille d'un grand calendrier en carton, d'ailleur un tel calendrier peut faire l'affaire aussi ;) ). La soudure peut parfois éjecter des petits débris très chaud qui pourrait venir abimer la belle table de votre salon….!

Je vous conseille d'avoir une bonne lampe de bureau juste au dessus de l'endroit de travail. Les composants ne sont pas très gros, et il faut essayer d'être le plus précis possible, donc l'éclairage est important !

Après… Il n'y a plus qu'à souder ! :bravo:

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993
Citation de offenbach :
Citation de Eynkel :
Voilà la version avec les modifs...

Rappel pour les diamètres de perçage :
4,5mm -> LED ( Power / 48V)
6,5mm -> Switchs (Power / 48V / Phase / PAD)
9,5mm -> Selecteur de gain 12 positions.

MIDNIGHT+Dual+PRE+18_06_2014.jpg




Nice !!! :bravo:


Il faudrait pas recentrer un poil le bouton power ? en plus là il est collé au switch de gain, il vaut mieux les tenir un peu à distance ;)

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994
Bravo Offenbach ;) je laisse passer les bêta testeurs et je pense que je me lancerai sur le deuxième tour !:bravo:
995
Citation de Offenbach :
Il faudrait pas recentrer un poil le bouton power ? en plus là il est collé au switch de gain, il vaut mieux les tenir un peu à distance ;)

Tu as raison, ce serait mieux, c'était juste pour éviter de trop coller le switch au boîtier et permettre une maintenance plus simple. J'ai fait la bêtise de trop mettre mon switch "power" à raz le rack sur mon G9-6 et j'ai regretté...

Dis moi, je laisse cette marge de sécurité, ou je recentre, comme tu veux...
996
un topo interessant pour ceux qui , comme moi,n'ont jamais fait de soudure. J'aurai aussi pu le mettre dans le dossier "soudure pour débutant"
https://www.interface-z.fr/conseils/soudure.htm
https://www.interface-z.fr/conseils/nomenclature.htm

[ Dernière édition du message le 20/06/2014 à 12:45:50 ]

997
Citation de offenbach :
D'autre part, pour le montage, le multimètre est très utile pour les gens comme moi (icon_facepalm.gif) qui ne connaissent pas par coeur le code couleur des résistances !!!


Il existe des appli sur Android, Iphone ou PC pour les code couleurs des résistances comme par exemple:

- iResistance sur Iphone https://itunes.apple.com/fr/app/iresistance/id445796451?mt=8
- ElectroDroid sue Android https://play.google.com/store/apps/details?id=it.android.demi.elettronica&hl=fr
- Resistor Colour Code Solver sur PC http://www.commentcamarche.net/download/telecharger-34078116-resistor-colour-code-solver
998
merci pour les liens !! :bravo:

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999
C'était l'objet du premier contrôle de ma première année d'électronique :-D:-D
1000
Celà dit, le code des couleurs, je ne m'y fie pas sur les résistances série E96.
Je ne suis pas daltonien mais pour être certain que cette bague-la est orange, ou rouge, c'est peut-être marron, non rouge ? --> multimètre !
Donc ce n'est ni que je ne le connaisse pas par coeur (depuis plus de 30 ans...) ni que le marquage est peu fiable, c'est que la confusion est très facile et les nuances de couleurs changent suivant les valeurs (je suppose que c'est dû aux batchs de production).

Bernard

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