Nettoyage de A à Z (technique pro) pour : table, console, contrôleur, voir synthétiseur
- 87 réponses
- 27 participants
- 65 471 vues
- 48 followers
martok99
Je vous propose ma méthode d’entretien
Il vous faut vous munir de quelques produits et appareillages spécifiques :
Liste des produits :
Air sec
(gaz sous pression pour décoller la poussière trop tenace pour l’aspirateur)
même produit et même technique que pour le PC => https://www.youtube.com/watch?v=d-7_R3ssRZQ#t=80
on peut utiliser aussi un compresseur à la place => https://www.youtube.com/watch?v=eHRYaN4ZsNM
(sert aussi à l'évacuation rapide des fluides dans un potentiomètre)
Bombe de contact
http://www.selectronic.fr/media/catalog/product/cache/1/image/800x600/17f82f742ffe127f42dca9de82fb58b1/n/e/nettoyant-lubrifiant-de-contacts-lineairesa_1.png
https://www.youtube.com/watch?v=0QvOepREO4k#t=234
(il existe de Multi références qui se volent plus ou moins)
Alcool Isopropylique
(teneur minimum de 70%)
Eau écarlate
(netoyant surpuissant qui disolve presque tout)
WD 40 classique ou vaseline
http://www.arcade-system.com/images/articles/spinner/gel-de-vaseline.jpg
(graissage des Fader et knob)
papier essuie tout
http://www.cafes-storme.be/289-323-thickbox/papier-essuie-tout.jpg
(pour absorber les surplus de produit et eviter qu’il déborde et ruisselle sur le circuit électronique)
Une brosse à dent
http://www.brossezvouslesdents.com/wp-content/uploads/2013/10/photodune-872371-used-tooth-brush-xs.jpg
(idéalement recyclée, une vieille brosse a dent sera plus souple)
Une pipette ou seringue
(pour envoyer de l'alcool dans le fader)
les appareillages
Une boite de tournevis
(ouvrir la console, table, contrôleur etc)
Une boite tupperware
( car sinon on perd les visses ou les boutons bêtement)
un sèche cheveux avec bec canard
(en élèvent légèrement la température du potentiomètre (+- 50°c), on augmente l’efficacité des détergents, des produits désoxydants, la fluidité des graisses qui s'infiltre plus loin et réduit drastiquement le temps de séchage)
Un aspirateur
https://www.youtube.com/watch?v=0QvOepREO4k#t=80
(réglé pas trop puissant pour ne pas trop tirer sur les composants)
(l’aspi est là pour aspirer le gros de la poussière et de la crasse, pour la poussière et la crasse tenace il y a l'air sec)
Un chiffon en microfibre
très doux (n’ abîme pas les écrans) meilleur nettoyage que du tissue classique
Nettoyage extérieur (pas besoin d’ouvrir)
Vous débranchez et décâblez totalement l’engin pour éviter tout risque de cours circuits pendant les opérations qui suive
Passez un coup d’aspirateur rapide aux endroits où il y la poussière est visible (fader etc)
(ceci à pour but d’empêcher la poussiere de faire des bourres avec l’alcool)
Prendre le chiffon en microfibre imbibé fortement d’alcool isopropylique
=>il est important que le chiffon soit bien imbibé mais que celui- ci ne coule pas.
Vous frottez doucement le boitier, et soyez particulièrement doux sur les écrans (qui sont généralement de type LCD et ne supportent pas la pression)
! Au endroits ou la crasse est tenace, toujours frotter doucement (sans trop appuyer), mais aller plus vite et multiplier les passages. Sur une trace coriace on peut : faire 50 ou 100 passages doux et rapide (sans effort et sans risque) qui seront aussi efficaces que 20 passages rugueux, l'usure en moins ...
Dans le cas de traces vraiment tenaces, comme certaines colles ou du chewing-gum, de la pâte thermique etc, Le produit magique c’est: l’eau écarlate! Avec un coton de tige trempé dans ce produit on fait des miracles !
=>Prendre le sèche cheveux et séchez rapidement appareille (10 secondes)
! l’alcool étant un produit hydrosoluble qui rend l'eau plus ruisselante, même avec 30% d’eau en conjonction avec la chaleur et le souffle, le boîtier devrait sécher quasi instantanément
Nettoyage des circuits imprimés
Ici il faut démonter le boîtier...
décâblez votre mixer & ouvrez l’engin !
=> Se munir des tournevis appropriés pour ne pas user les visseries, et les boutons
=> Utilisez un tupperware pour les visses et les boutons ( c’est vite perdu ces trucs la)
Passez votre circuit rapidement et succinctement à l’aspirateur pour retirer le gros de la poussière.
Passez de l'air sec pour décoller tout ce que l’aspirateur n’a pas avalé
Prenez la brosse à dent, tremper la dans l’alcool isopropylique, puis frottez la crasse noire et les résidus tenaces ( frotter très délicatement)
Pour retirer ce qui reste : tamponner le chiffon microfibre imbibé d’alcool
=> (avec le chiffon microfibre ne pas frotter, vous risquez d’abîmer le chiffon ou les composants) mais tamponner délicatement.
/! (certaines crasses peuvent générer du bruit) alors pour un bon fonctionnement ça doit être plus propre que dans une sale opératoire, n’oublier pas la face arrière du circuit (coté soudure), oû peut aussi se trouver une fine pellicule de poussière noire, qui peut générer “un bruit de merde”
Si votre circuit dispose de ventilateur(s), souffler la poussière à l’air sec
! (l'aspirateur ne souffle pas suffisamment fort, uniquement l'air sec est efficace)
=>bloquer les pales du ventilateur avec un crayon ou la brosse à dents, histoire que le ventilo ne tourne pas à toute vitesse (execif), ils risquerait de casser des billes de roulement ou de se désaxé
-----------------------
Nettoyage des Faders
-----------------------
Il existe deux types de nettoyage, le normale et l'humide
Si vous n’avez pas nettoyé depuis fort longtemps que les faders sont durs comme le levier de vitesse d'un coltar Citroën de 1965:
vous aurez besoin d'un nettoyage humide, dans le cas contraire un nettoyage classique suffit largement
Le nettoyage humide est un nettoyage normal avec une étape supplémentaire, un dé-trempage à l’alcool isopropylique
Il s’agit d’effectuer un puissant décrassage/dégraissage avant le nettoyage désoxydant sec et le graissage
/! si vous avez fait tombé un liquide visqueux et sucré ou que votre fader et plein de saletés et accroche énormément, cette opération est obligatoire car la graisse dans un environnement sale fait que le fader risque d’accrocher encore plus, voir tout simplement le bloquer ...
Nettoyage normal :
Débranchez et décâblez votre appareil
Veillez l’ouvrir
=> Placez les visseries et boutons dans la boîte tupperware
=> travaillez sur un circuit Electronique propre !
/!(important pour évité de faire des bourres graisse/poussière )
(voir plus haut l’entretien du circuit Electronique)
Mettre tous les fader en position haute
Passez l’aspirateur et ôter la grosse poussière
Passer l’air sec et dépoussières en profondeur grâce à sa pression
Vous faite la totalité des fadeurs à la volé
Rebranchez la table et le master mais ne rallumez pas encore la table
/! (faites très attention si vous avez l’alimentation dans l’ appareillage, car le 220/240V est potentiellement mortel)
Si vous possédez un transfo externe, jusqu’à 24v il y à aucun danger)
Décrassage, et désoxydage à sec
Sortez le sèche cheveux, On va procédé à Etape de chauffe du fader
! (ici vous ne travailler plus sur tout les fader mai bien 1 par 1)
Le but n’est pas de faire fondre du plastique mai juste d’élevé la température interne à environ 50°c et sèche l’intérieur
! Avec un sèche cheveux de 1000w, 10 secondes suffisent largement. (cette chaleur va décupler l’effet des solvants de la bombe contacte par 3 ou 4 ...) c'est le secret !
=> N’aillez pas la main lourde sur le sèche cheveux, car dans les potentiomètres, il peut avoir des pièces en plastique qui n'aiment pas la chaleur (notamment dans les table de merde made in china/philippine type Behri ... )
=>Disposer du papier absorbant froissé tout au tour des fader (ceci servira plus tard)
Posez le bec de canard à 2 cm du fader
/! (trop proche vous risquer de cramer les partis plastique)
=> au 1er passage par sécurité ne chauffez pas trop
! Toute les 2-3 secondes vous touchez le fader pour voir sa température (on cherche 50°c, c’est comparable à un tube néon, c’est bien chaud mai sa brûle absolument pas au touché)
Sans perdre de temps (car sa refroidit vite) passer à la bombe de contacte du haut en bas
=> 2 sc un fader de 60 mm ou 3 sc un fader de 100 mm
bougez le fader pour étalé le produit
! ( les faders se trouvent normalement en position haute pour évite l’encrassement)
édit vous pouvez procéder cette opération avec le circuit imprimé penché à 45° ou 90° ( sa aident)
=>bougez lentement de haut en bas et de bas en haut une bonne vingtaine de fois (prendre sont temps car les mouvement lent sont plus efficace et évite l'usure)
Une fois le 1er fader chauffé et nettoyer répéter à tout les autre faders
Virez succinctement l'excédent de produit contacte à coup d’air sec
retirez le papier absorbant (il est la uniquement pour empêcher la graisse d’aller sur le circuit imprimé)
=> Allumer et faite un teste, noter les fadeur récalcitrant
! (pas de peur à avoir car le produit n’est pas du tout conducteur une fois sec, et sèchent en 2 minutes)
Si craque encore, recommencer l’opération chauffage + bombe de contacte sur les fader récalcitrant
Graissage final
Une fois le résultat voulu, et les fader bien propre et désoxydé, Il faut les graisser pour les protégées dans le temps
remettre à plat la table
! Si besoin, repassez un bon coup d’air sec pour bien viré l’excédent de fluide contacte
Pour le graissage, mettre une goutte de WD40 clasic, vaseline ou autre lubrifiant spécial fader
! Ses produits gras aident à tenir plus longtemps dans le temps les contacte propre en les protégeant de l’oxydation et en lubrifiant la piste
les bombes de contactes sont un super nettoyant ou désoxydent mais qui ne graisse pas le produit
avec le W40 ou la vaseline c’est gras et visqueux, quand sa déborde sa salie le circuit imprimé de la console. ceci oblige de nettoyer les traces de graisse (à l'alcool + coton de tige ou microfibre)
=> n’ailler donc pas la mains lourde, une pulvérisation de 1/2 seconde suffis pour tout un fader de 60mm et 1 sec pour fader de 100 mm (grand max) ou quelques goûte (2-3) de vaseline
=> bougez de haut en bas et de bas en haut une dizaine de fois le fader pour bien étendre l’huile dans le fader
* Nettoyage humide
c’est un nettoyage normal avec une opération à l’alcool en plus entre le dépoussiérage et le graissage
=> fait un dépoussiérage classique aspirateur puis air sec (voir plus haut)
Passage à l’étape alcoolique
cette étape n'est pas pour améliorée les contacte éclectique (craquement et bruit) mais la résistance mécanique et la linéarité du déplacement du fadeur en éliminant la grosse poussière, la crasse et la graisse altéré par la pouciers (oxydation etc)
ou encore des résidus de sébum (sel) et dans les cas les plus grave de résidu de sucre séché (car bolos à renversé du wisky coke dans la table ... par exemple )
=>si se n'est pas encore fait, éteindre l'appareille et vous débranchez tout les connecteurs
/! l'alcool et l'eau (H2O) sont conducteur contrairement au huile minéral, vaseline etc
Appliquez du papier absorbant tout autour des faders pour absorbé le gros de l’alcool
(mettre une couche de papier bien dance !)
Prenez la seringue ou la pipette et bien détrempé le potentiomètre
=> (n’ailler pas peur d’avoir la main lourde, sa dois baigner dans l’alcool !)
=>vous faite bouger 2 fois de haut en bas (très très doucement, ne pas forcé sur le fader)
Puis il faut attendre quelque temps que l’alcool agisse (environ 5 minutes)
Si besoin, vous changez le papier absorbant.
De nouveau, vous re-imbibez d’alcool et bouger ce coup la le fader une bonne vingtaine de fois afin de bien retiré la crasse de la piste
=>( en cas de besoin vous pouvez répéter plusieurs fois opération avec une pause de 5 minutes)
Jusqu’à se que sa accroche plus !
! Des fois avec des trace de sucre type wisky coca, vous pouvez avoir besoin de plus de 10 passe pour arriver à bien décollé le sucre dans le fader
=> Vous Passez de l’air sec pour viré le gros de l’alcool. Un rapide coup de sèche cheveu sur le pcb (circuit imprimé) pour étaler et secher les traces d’alcool
/!Attendre au moins 3h que sa sèche !
édit : si trop collé pour l'alcool, utiliser la méthode brutale de se monsieur =>https://www.youtube.com/watch?v=JumHJy28Zho
3 plombes plus tard, Vous pouvez repasser un petit coup d’air sec pour être sur ...
=> puis vous effectuez ensuite les opérations: chaufage bombe de contacte et graissage final au W40 ou lub (voir plus haut)
/! avec l'alcool isopropylique votre piste de fader se retrouve sans graisse, alors le risque d'oxydation est maximum. Il est donc vital de finir le travaille ! (ne repousser donc pas au lendemains le suite du nettoyage)
Bouton et potentiomètre rotatif ( Knobs)
c'est la même chose que pour les faders pour le nettoyage/dépoussiérage ou le dé-trempage alcool, en revanche, pour la bombe de contacte: vous n'utiliser pas le sèche cheveux pour chauffé car c'est pièces sont massivement composer de plastique et de caoutchouc
les potentiomètre rotatif (knobs) :
La ou vous faite 10 mouvements de fader haut et bas, bas et haut , sur un potentiomètre, vous faite 10 tour droite gauche, gauche droite ...
Les boutons c’est la même chose que les fader décrit plus haut (l’usage du sèche cheveux et de la graisse en moins) (en gros vous utilisé que l’alcool et la bombe de contacte)
/! (les bouton très utilisé on souvent des dépôt de sel généré par le sébum il faut insister avec l’alcool pour les éliminés)
bien détrempé, entendre un peut, et laissé l’alcool agir
remettre une couche d’alcool et appuyer doucement une vingtaine de fois
attendre 5 minutes de plus puis remettre de l’alcool et appuyer comme un Japonais sur une borne d’arcade Street fighter au moins 50 fois par bouton !
https://www.youtube.com/watch?v=VxTZ9XupI8Y
Travailler méthodiquement :
Procéder par ordre et par groupe de produit utilisé
1) nettoyage du boitier
2) démontage
3) dépoussiérage
4) opérations alcool
A nettoyage fader,
B test mécanique des fader
C nettoyage Potentiomètre rotatif,
D test mécanique des potentiomètre rotatif
E nettoyage boutons
F teste mécanique des bouton
3) Opérations bombe de contacte
A faite les Fader 1 par 1 en les chauffant puis les aspergent de bombe de contacte
B test Fader
C bombe de contacte sur Potentiomètre rotatif
D test des potentiomètre rotatif
E bombe de contacte sur les boutons
4) Graissage final des faders et des potentiomètres rotatif
5) nettoyage des traces de graisse sur le PCB (circuit imprimé)
6) refermez et faite un dernier teste
7) repassez un coup de chiffon microfibre avec très peut d'alcool pour retiré les trace éventuel de doigts et de graisse
Voila c’est finit !
P.S.
recommandation
ces produit sont inflammable, tres toxique, voir cancérigène, à proximité des produits et de l'appareille en cours d’entretien :
ne buvez pas ! ne mangez pas ! et ne fumez pas !
ne pas mettre dans les yeux
http://sinistremag.com/wp-content/uploads/2010/05/femme-du-directeur.jpg
ne pas sniffé
pour finir, veillez bien ventilez la pièce
http://www.waldighoffen.com/vie-pratique/dossier-securite-et-sante/monoxyde-de-carbone/depliant-monoxyde-de-carbone/ouvrir-les-fenetres.png/image_preview
Allumé du potard, amateur d'humour noir, de sarcasmes, de provoque, dérision. Mes messages sont vraiment à lire calmement et sur le ton de l'humour. Ne pas s'en offusquer donc ! :)
[ Dernière édition du message le 27/04/2015 à 03:56:06 ]
martok99
Il s’efforce et s’entête à polluer un thread à coup d'affirmation gratuite et contre vérité.
Il n'a absolument rien pour étayais ces dires et bots en touche à chaque fois qu'on lui demande la moindre preuve (comme ça, c'est facile)
(sans perler des conneries dangereuse de ShiloKuma comme l’épisode ou choisir un lubrifiant ou il affirme qu'il faut que celui-ci soit conducteur...(pour court-circuité ton fader ? )
Je crois que berl et mois avons était suffisamment patient, à un moment il y a des limites...
D'autant plus que ceci ne va faire que de donner la doute et la confusion pour les newbie qui tombe sur ce tutoriel
Alors que justement, ils ont besoin d'un minimum de certitude pour franchir le pas !
(Donc DSL, il va falloir un peu plus que des "on dit " pour que je revoie une technique que j'utilise depuis plus de 15 ans avec sucées)
Les matériaux utilisés pour les composants mobiles (potentiomètres, commutateurs et autres) évoluant, et je ne sais pas du tout si un produit qui est efficace sur des vieux composants le sera sur des composants récents (Qui donc posséderait le recul pour affirmer cela ? ).
Simplement, car la tendance actuelle est de plus en plus au produit acryliques qui une fois polymérisé ne sont inerte et absolument plus dissolvable (et ceci depuis plus de 25 ans) pour des questions de :
1) De coût
2) D’environnement
3) De résistance aux solvants dont l'utilisation est complètement généraliser dans l'industrie, et même chez les particuliers avec les bombes de contact.
Senseï Syd a très bien résumé le problème :
au lieu de polluer ce fil, tu peux créer un sujet pour discuter des avantages et inconvénients de ces méthodes
Allumé du potard, amateur d'humour noir, de sarcasmes, de provoque, dérision. Mes messages sont vraiment à lire calmement et sur le ton de l'humour. Ne pas s'en offusquer donc ! :)
[ Dernière édition du message le 08/05/2016 à 16:11:25 ]
Rémy M. (chimimic)
Ce que je voulais dire n'était pas "arrêtez d'insulter ou de faire des allusions douteuses", mais "en effet ce type de remarque en général n'apporte rien de plus". Aucune accusation de ma part, ni de prise de position défensive pour qui que ce soit.
Pour ma part j'ai dit ce que j'en pensais, et pour résumer : j'utilise ces produits depuis des années et personne ne s'est jamais plein de mes interventions. Mais cela ne prouve pas que ce que je fais est bien car je n'ai pas la connaissance requise pour prouver que c'est bien. Ce n'est pas une peur du conflit, juste une attestation de manque de savoir pour en discuter avec affirmation. Cela ne concerne que moi, pas ceux qui connaissent le sujet et savent l'étayer.
Ceux qui suivent ce fil de discussion ont maintenant assez de matière je pense pour se faire leur propre opinion.
Formateur en techniques sonores ; électronicien ; auteur @ sonelec-musique.com
Anonyme
En tout cas, merci d'avoir pris le temps de donner toutes ces infos.
lone slane
*Seed*
Sysex and sun
michel.29
ou remplacement ?
çà ne serait pas trouvable chez RS, Mouser ou Farnell ?
ALPS ?
Bourns ?
berl
Même avec un produit très fluide (Kontakt60 ou F2) autour de l'axe de rotation, je n'espère pas que beaucoup de produit pénètre et encore moins jusqu'à la piste...
Bernard
http://sonotrad.org --- http://diato.org --- "Collectionneur" de tables numériques Innovason et de micros DIY --- Fer à souder toujours chaud...
[ Dernière édition du message le 06/10/2016 à 22:13:56 ]
- < Liste des sujets
- Charte