DIY Land : immortalisez vos créations !!!
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Ah, l'étain chimique, c'est ce qu'on utilisait en cours de techno au collège, j'ai pas souvenir que ça posait problème mais j'ai lu des gens dire que c'était pas ouf.
Est-ce que tu as essayé de mettre du flux ? Pour les cas difficile j'utilise ce truc-là, je me souviens pas où je l'ai trouvé mais ça marche vraiment très bien, l'étain s'étale tout seul sur des endroits où c'est impossible à faire adhérer sans.
Sinon quand il faut beaucoup de chaleur (les châssis, les jacks...), les pistolets à souder comme ceci sont très efficaces, ça permet d'éviter de rester 5 minutes à chauffer et éventuellement abîmer des composants.
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Elemmir
4254
Squatteur·euse d’AF
Membre depuis 16 ans
Anonyme
Elemmir
4254
Squatteur·euse d’AF
Membre depuis 16 ans
Merci 
Quand tu dis de la taille de la panne, je suppose que pour les potards, tu parles de la panne qui ressemble à un tournevis ou bien la plus grosse "pointe"?
Quand tu dis de la taille de la panne, je suppose que pour les potards, tu parles de la panne qui ressemble à un tournevis ou bien la plus grosse "pointe"?
Jamais plus fort qu'à fond!
Anonyme
Pour les composants sur PCB, j’utilise ça:
Pour le turret board, ou souder au dos des potards:
Pour le turret board, ou souder au dos des potards:
Soot_and_Stars
6067
Je poste, donc je suis
Membre depuis 18 ans
Moi J'allume le fer a souder et j'y vais dans le tas
Tiens ai un kit swah que jai tjr pas debuggé
Tiens ai un kit swah que jai tjr pas debuggé
Honey'S
4814
Squatteur·euse d’AF
Membre depuis 15 ans
Anonyme
Pas si simple... L’étain fond aux alentours de 180 à 250C (cela dépend s'il contient du plomb entre autres), mais il faut une température supérieure qui permet de chauffer les éléments au dessus de ce point, et surtout d'atteindre le point de fusion rapidement.
Si le fer est juste à la température de fusion, cela risque de faire une soudure foireuse
, et d’abîmer le composants car on va laisser le fer trop longtemps dessus.
Si le fer est juste à la température de fusion, cela risque de faire une soudure foireuse
, et d’abîmer le composants car on va laisser le fer trop longtemps dessus.[ Dernière édition du message le 24/10/2020 à 22:47:12 ]
Honey'S
4814
Squatteur·euse d’AF
Membre depuis 15 ans
Oui je sais bien, c'etait pour faire le bucheron.
Par contre sur mes circuits imprimés perso, je galère un peu à souder, pourtant je les plonge dans de l’étain chimique à froid, donc je suis pas sur du cuivre direct, mais souvent ça me fait des perle à la con et je dois rester plus longtemps pour que l’étain s’étale bien. j'avais pas ce souci sur les PCB industriels des kits que je faisais au début.
Par contre sur mes circuits imprimés perso, je galère un peu à souder, pourtant je les plonge dans de l’étain chimique à froid, donc je suis pas sur du cuivre direct, mais souvent ça me fait des perle à la con et je dois rester plus longtemps pour que l’étain s’étale bien. j'avais pas ce souci sur les PCB industriels des kits que je faisais au début.
Rock'n'Roll Is Dead
TAMPCO Pedals
3555
Squatteur·euse d’AF
Membre depuis 9 ans
Perso j'utilise de l'étain au plomb Loctite "309 60EN 5C" en 0.9mm pour le traversant et 0.5mm pour le CMS. Le point de fusion est bas, 180°C, puisque c'est un alliage 60% d'étain et 40% de plomb. A la soudure, je suis aux alentours de 280°C et ça marche pas mal, mais je monte à 350°C lorsque je dois souder un peu plus fort (jacks, footswitches, pads un peu large sur PCB pour des gros MOSFETs en CMS, etc...). Etain recommandé par Effectrode pour la maintenance 
Ancienement appelé The Koala
Shreddator
2846
Squatteur·euse d’AF
Membre depuis 19 ans
Citation de Honey'S :
Oui je sais bien, c'etait pour faire le bucheron.
Par contre sur mes circuits imprimés perso, je galère un peu à souder, pourtant je les plonge dans de l’étain chimique à froid, donc je suis pas sur du cuivre direct, mais souvent ça me fait des perle à la con et je dois rester plus longtemps pour que l’étain s’étale bien. j'avais pas ce souci sur les PCB industriels des kits que je faisais au début.
Ah, l'étain chimique, c'est ce qu'on utilisait en cours de techno au collège, j'ai pas souvenir que ça posait problème mais j'ai lu des gens dire que c'était pas ouf.
Est-ce que tu as essayé de mettre du flux ? Pour les cas difficile j'utilise ce truc-là, je me souviens pas où je l'ai trouvé mais ça marche vraiment très bien, l'étain s'étale tout seul sur des endroits où c'est impossible à faire adhérer sans.
Sinon quand il faut beaucoup de chaleur (les châssis, les jacks...), les pistolets à souder comme ceci sont très efficaces, ça permet d'éviter de rester 5 minutes à chauffer et éventuellement abîmer des composants.
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