Qui veut faire un tutorial sur la soudure ?
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Will Zégal
la soudure à l'étain, c'est tout simple. Quand on en parle avec un électronicien, il hausse les épaule en disant que c'est super facile.
Dans la pratique, moi comme tous ceux que je connais ont un mal de chien à faire une belle et bonne soudure rapidement. Grosse galère.
J'en ai discuté une fois avec ZeeByeZon, lui proposant de faire un tuto avec photos. Il a commencé par me dire "mais c'est tout simple", puis à me détailler le truc, ce qui m'a permis de voir que si c'était effectivement simple, il y a plein de trucs qu'un néophite ne connaît pas.
Hélas, il n'est plus dans mon coin et est parti avant que je le convainque de réaliser ce tuto.
Alors si quelqu'un veut bien s'y mettre.
L'idéal serait une explication détaillée avec quelques photos.
Carnyx
old atimel
faut éviter 20w, c'est vraiment faible pour un usage courant, et 100w parce que c'est un peu destructeur.
après, c'est une question de goût, on s'y attache à ces petites choses là...
Carnyx
Rémy M. (chimimic)
Formateur en techniques sonores ; électronicien ; auteur @ sonelec-musique.com
Carnyx
Rémy M. (chimimic)
Formateur en techniques sonores ; électronicien ; auteur @ sonelec-musique.com
Will Zégal
Hors sujet :  Citation : je ne suis pas plombier, mais je crois qu'il utilisent seulement du plomb (d'où le nom de leur métier, peut être...)
 
 avant, les tuyauteries étaient en plomb. D'où le nom. 
C'est d'ailleurs pour ça qu'on conseille, dans les très vieux immeubles, de laisser couler un peu l'eau du robinet avant de la boire : tuyauteries en plomb = plomb dans l'eau = saturnisme.
Sinon, pour les différentes soudures : ici
Carnyx
Rémy M. (chimimic)
Je suis d'accord avec l'avertissement donné par l'auteur de l'article concernant le choix du fer à souder. Bien pour les soudures qu'il montre, moins bien pour la soudure de composants électroniques sur un circuit imprimé.
Je maintien mon souhait de faire un tuto sur la soudure, d'autant plus que plusieurs personnes ici se sont présentées volontaires pour m'assister en tant que "cobaye". Ce tuto, il est vrai, a pris du retard, mais il n'est pas abandonné. A vrai dire, le plus dur pour moi est de trouver un moment libre où ça gène le moins possible ma petite famille. Parce que le seul endroit où je peux m'installer pour bricoler est la table de la cuisine...
Formateur en techniques sonores ; électronicien ; auteur @ sonelec-musique.com
Mr Funk
Mr Funk
Rémy M. (chimimic)
Je préfère faire intervenir des personnes qui s'y connaissent le moins possible, pour mieux cerner ce qui pose problème. Ce n'est qu'une question d'approche, je ne dis pas que c'est la meilleure et qu'elle est indispensable. Mais par expérience, mettre dans la boucle des personnes moins expérimentées permet d'écrire des choses qui auront plus de chances d'être comprises et proche des attentes.
Parce que plus on en sait (plus on a d'expérience), et moins on pense aux choses simples, plus on oublie ce qu'on se posait comme question quand on débutait soi-même.
Formateur en techniques sonores ; électronicien ; auteur @ sonelec-musique.com
old atimel
Mr Funk
Mais je pense que la plupart des personnes ici présentes ne sont interessé que par souder un cable sur jack ... a moins que certains veulent faire des cartes imprimés avec soudure de composant mais franchement je ne pense pas ....
Déjà faut commencer par le matos a posséder :
1 fer a souder (50 au supermaché du coin pour commencer ca suffit)
une bobine d'étain (le mieux c'est celui qui intègre du décapant)
un petit d'éponge (a humidifier lors avant utilisation)
Et un éteau si on peut ou alors une grosse pince bien lourde pour tenir la pièce a souder.
Ensuite pour souder c'est simple. Tu branche le fer
Ensuite tu fait la meme chose sur le jack a chaque endroit ou tu veux souder. Si l'étain ne prend pas tu chauffe la parti a souder pas trop longtemps non plus sinon tu va tout cramer. Normalement avec un bon étain y a pas de souci.
Maintenant que les deux partie a souder sont étamé comme on dit ... tu les approche et tu chauffe et la miracle l'étain fond, se mélange, tu retire le fer et voila c'est fini.
Tu prends ensuite ton petit bout d'éponge et tu néttois le fer (la partie ou il y a l'étain) avec.
Ca permet de retirer le surplut d'étain. A faire entre chaque soudure si nécessaire.
Je pense avoir était claire et n'avoir rien oublié.
Maintenant je ne prétend pas etre un cador de la soudure mais ca suffit pour faire des soudure standard tranquillement.
Rémy M. (chimimic)
Ton explication est bien, mais avec des photos, ça donne tellement plus envie de s'y mettre... Tu ne crois pas ?
Et puis, ce qu'attendent le plus les électroniciens / électriciens en herbe, ce sont surtout les petits trucs et astuces qui facilitent la pratique de tous les jours. Pas seulement qu'on leur explique la façon de souder.
Voilà l'origine de ce thread. Rassembler les connaissances en un document, pour éviter de devoir piocher à gauche et à droite. Il est certain que ce genre de document n'est pas indispensable, mais il peut donner des idées et éviter à certains d'user de pratiques non recommandées (comme gratter le bout du fer pour le nettoyer).
Formateur en techniques sonores ; électronicien ; auteur @ sonelec-musique.com
Mr Funk
Citation : (comme gratter le bout du fer pour le nettoyer).
C'est a ca que sert la petite éponge
Ok mais l'a, ca devient tres tres compliqué ... déja rien qu'au niveau du matos si t'a pas un fer régulé c'est meme pas la peine d'essayer .... rien que d'approcher le fer les composants crames sans meme avoir servi
Et c'est plus le meme prix. Là on s'attaque vraiment a l'electronique comme passion.
Et je pense que le mieux et de s'abonner a des revus qui explique ca tres bien avec des exos a faire ... genre son premier ampli de puissance, ou sa premiere radio commandé bref de chose a souder avec des composant, et des cartes imprimé a faire.
Là je jette l'éponge (encore elle) sa dépasse mon maigre savoir en la matière ....
Rémy M. (chimimic)
Pour ce qui est du choix du fer et de la soudure, j'ai déjà mes petites notes.
Fer à souder
Vos Angoisses - paragraphe "La soudure"
Formateur en techniques sonores ; électronicien ; auteur @ sonelec-musique.com
old atimel
On peut très bien utiliser un fer ordinaire pour souder sur des circuits imprimés.
vresky
Rémy M. (chimimic)
Citation : On peut très bien utiliser un fer ordinaire pour souder sur des circuits imprimés.
Citation : Et meme des cms !
Tout dépend de ce qu'on appelle un fer ordinaire. Si c'est celui de l'auteur de l'article présenté dans le lien précédent de °Schizophonic° , je dis non. N'oubliez pas que l'on s'adresse là aux débutants, pas aux habitués de longue date... Je pense sincerement qu'un tel fer n'est pas du tout conseillé pour débuter.
Formateur en techniques sonores ; électronicien ; auteur @ sonelec-musique.com
vresky

un fer comme ca ca me sempble pas mal pour la plus part des travaux, un avec variation de temperature c'est bien aussi, mai rarement indispensable.
Will Zégal
Dommage qu'on avait pas le temps de caser ça au planing lors de ce week-end, Chimimic
Neya_
globe
- Une des premières choses à apprendre est sans doute de tenir correctement son fer à souder. C'est un peu comme tenir une fourchette... On a du mal tout petit et puis ça va mieux... (Sauf pour certains peut être... lol)
- Ne pas acheter le premier fer à souder du supermarché qui se présente. L'avoir bien en main, ne pas avoir un câble d'alimentation trop rigide qui empêche les mouvements du poignet,...
- Choisir un fer à souder avec une patte ni trop fine ni trop large. Mon premier fer était équipé d'une patte large de 5 mm... Pas terrible pour les travaux de précision...
- S'équiper d'une "troisième main" ou d'un petit étau pour caler la fiche, le connecteur,... Personnelement, je ne serre jamais directement dans l'étau le connecteur à souder pour ne pas l'abimer. J'utilise une fiche femelle coincée dans l'étau si je dois souder une mâle et inversément. Le plus pratique étant de se faire un pannel avec toutes les fiches courantes.
- Apprendre à étamer un câble. Quelle quantité de soudure... Ne pas laisser trop longtemps le fer pour ne pas fondre l'isolant,... Le but étant d'enduire les brins du conducteur d'une fiche couche de soudure et pas de doubler sa section...
Voilà déja qques idées...
La suite au prochain épisode.
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