Qui veut faire un tutorial sur la soudure ?
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Will Zégal

la soudure à l'étain, c'est tout simple. Quand on en parle avec un électronicien, il hausse les épaule en disant que c'est super facile.
Dans la pratique, moi comme tous ceux que je connais ont un mal de chien à faire une belle et bonne soudure rapidement. Grosse galère.
J'en ai discuté une fois avec ZeeByeZon, lui proposant de faire un tuto avec photos. Il a commencé par me dire "mais c'est tout simple", puis à me détailler le truc, ce qui m'a permis de voir que si c'était effectivement simple, il y a plein de trucs qu'un néophite ne connaît pas.
Hélas, il n'est plus dans mon coin et est parti avant que je le convainque de réaliser ce tuto.
Alors si quelqu'un veut bien s'y mettre.
L'idéal serait une explication détaillée avec quelques photos.
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diggy

Hors sujet : Si tu as besoin d'un ignorant en la matiere...je suis dispo !

jeff 39

ILS A SOUDERS ,DOIT ETRE DE TEMPERATURES EGALES SUR PARTIE ETAME A SOUDER.
UNE FOIS LES DEUX ETAMERS FILS ET SUPPORTS LES CHAUFFERS EN MEME TEMP. LAISSER REFROIDIR SANS SOUFFLER MISERICORDE! SINON SOUDURE SECHE NE BRILLE PAS.NO CONTACT.
EXCUSE POUR LES ER JE NAI PAS LE CLAVIER ADEQUATE


Rémy M. (chimimic)

Hors sujet : Jeff, c'est plus sympa de ne pas écrire en majuscule. Merci ;-)
Formateur en techniques sonores ; électronicien ; auteur @ sonelec-musique.com

Neya_

Serait-il possible que tu nous fasses un mini résumé, type "voici la distance moyenne pour souder un composant (xx mm) - les composants qui chauffent sont : (xxxxxxx), ils doivent quand à eux être placés à (xx mm)"
Merci


Rémy M. (chimimic)

Donc, ajouté au tutoriel ce jour :
Espacement entre composant et circuit imprimé - La plupart du temps, les composants électroniques tels les résistances, les diodes et les condensateurs (axiaux ou radiaux) sont montés au plus proche du circuit imprimé. Cela permet une meilleur esthétique, une meilleur stabilité, et une meilleur résistance aux vibrations. En outre, quand les composants sont montés trop éloignés du circuit imprimé, les risques de court-circuits entre leurs pattes n'est pas négligeable (un composant dont les pattes se plient peut toucher son voisin). Cependant, certains composants ne peuvent pas ou ne doivent pas être "plaqués" contre le circuit imprimé : c'est le cas notement des composants qui chauffent et qui ne sont pas montés sur radiateur (résistance de puissance par exemple). En surélevant légèrement le composant qui chauffe (2 à 3 mm du circuit imprimé), la circulation d'air autour du composant est facilitée, et son refroidissement est plus efficace. Autres composants que l'on peut avoir interêt à ne pas monter trop près du circuit : les composants plus sensibles à la chaleur, comme certains transistors.
Formateur en techniques sonores ; électronicien ; auteur @ sonelec-musique.com

Neya_







Rémy M. (chimimic)

Formateur en techniques sonores ; électronicien ; auteur @ sonelec-musique.com

Will Zégal

Il est amusant que des audio geek comme nous qui savons qu'on ne peut pas faire la même prise de son avec un micro à 150 € et un micro à 800 € ayons du mal à croire qu'on ne fera pas la même soudure avec un kit complet à 15 € ou un fer à 90 €

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Kik the hypez

J'ai commencé avec un fer à 20 FF de chez Casto. La panne s'est assez vite autodétruite


Pour ca je dois te remercier chimimic depuis que tu m'as filé ces 2 rouleaux de 200 M c'est le bonheur absolu !!
Depuis l'an dernier je goute au joies d'un vrai fer à souder, une station à 50 € (qui m'a laché au bout de 6 mois) qui marchait du tonnerre, et maintenant un ANTEX.

Rémy M. (chimimic)

Je pense m'être en quelque sorte adapté à mon matériel, toujours avec l'arrière pensée que si ce que je faisais n'était pas parfait, c'est que je ne savais pas m'y prendre, et que j'apprendrais au fur et à mesure.
Formateur en techniques sonores ; électronicien ; auteur @ sonelec-musique.com
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