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Nava 909 clone !

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Sujet de la discussion Nava 909 clone !
https://www.facebook.com/ELicktronic/


:8)
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221
Avec une perceuse à colonne cela devrait être plus facile. J'ai un accessoire comme cela avec la mini perceuse proxon (genre dremel) avec en plus une table de précision par contre c'est trop petit pour la face de la nava icon_facepalm.gif

53246a4bc5e676e11defb77ae413e5d0.jpg
222
C'est pas si facile que ça, il faut vraiment des bonnes fraises pour réussir le perçage. C'est pour ça qu'on voit rarement des synthés ou bar, avec des perçages bien d'alignents des potards d'origine, c'est pour ça que tout le monde fait des mods sur l'arrière, parce que si c'est loupé ça se voit moins. Là sur la face avant ça va c'est des petits trous. Mais par exemple des trous pour des embases midi, c'est vraiment chaud à faire artisanalement, en plus il faut souvent remplacer la fraise et une fraise ça coute 50e... Les mods en façade réussis ça a un coût en matos. T'as qu'à rechercher sur internet des photos de x0xb0x avec des mods rajoutés sur la façade alu, tu risques de tomber que sur des photos venant de chez moi.:-D Je parles de mods rajoutés sur une façade d'origine, pas d'une façade custom fait avec une CNC, pas le peine de me dire oui mais la x0xi0 il y a plein de trous et c'est nickel, ce n'est pas fait à la main... J'ai un colonne très bas de gamme, adaptable sur n'importe quel perceuse, ce qui est important c'est la qualité des forets et fraise. Si la fraise est merdique, même la meilleure des colonnes fera de la merde.

[ Dernière édition du message le 12/01/2017 à 10:54:37 ]

223
Je posterais une photo l'ai fait pour la face de mon vocoder elektor j'avais ooublié des switch et un potard et avec la table de précision c'est nickel je l'ai acheté à la base pour faire les trou des PCB

6e578eb50d98c73952b28fbcb1f2c03c.jpg

En fait je commence à faire le trou avec un foret trés petit pas besoin de fraise et j'augmente la taille au fure et à mesure. J'ai finit avec une perceuse standard à main avec un foret de 7mm je crois pour le potard.
Le panneau fait 4 mm en aluminium et c'est bien droit le seule problème c'est comment enlever les bavures sans abîmer la face avant

Ici un guide des perceuses à colonne avec les prix sur amazone

http://perceuse-visseuse.info/perceuse-colonne-guide-complet/

[ Dernière édition du message le 12/01/2017 à 11:27:24 ]

224
Même avec une fraise, c'est mieux de faire un avant trou. Les trous de nava je les ai pas fait à la fraise, mais avec des mèches aussi, par contre j'ai utilisé des mèches HSS tip top.
Pour ébavurer:
J'utilise ça:
https://www.exmachina-shop.fr/SHOP/catalog/product_info.php?cPath=34_263&products_id=1916

Je m'en sert aussi pour usiner manuellement les façade, afin que les boulons coniques ne dépassent pas. Ma MB909 il n'y aucune visserie en façade. Par que j'ai usiné de manière à pouvoir masquer la boulonnerie, qui est cachée avec du mastic de carrossier et l'overlay.
J'ai aussi un comme ça:

https://www.exmachina-shop.fr/SHOP/catalog/product_info.php?cPath=34_263&products_id=1914
Je l'utilise plutôt pour ébavurer les gros trous, ceux où la fraise de l'autre est trop petite. Celui-là demande "un coup de main"...

[ Dernière édition du message le 12/01/2017 à 11:59:34 ]

225
Moi aussi j'ai utilisé des foret HSS par contre c'est rentré comme dans du beurre et franchement le pied à colonne c'est top par contre c'est sans doute trop petit pour une façade de Nava et les grosse perceuse à colonne avec table croisée c'est pas données sauf a en trouver une d'occasion ou alors une made une china peut être !
226
Citation de diplodocus303 :
c'est pour ça que tout le monde fait des mods sur l'arrière, parce que si c'est loupé ça se voit moins.


C'est vrai car c'est ce que j'ai fais pour le switch du 2nd noise source vu que j'ai pas de perceuse à colonne :-D du coup c'est pour ça que j'attaque pas trop d'autres mods pour l'instant car j'ai vraiment pas envie de massacrer la face avant avec une perceuse classique. Faudrait que je regarde pour en trouver une d'occaz.

[ Dernière édition du message le 12/01/2017 à 12:21:39 ]

227

Je fais ça à la main. L'alu c'est fragile. Je prends plusieurs forets de bonne qualité, et j'y vais avec beaucoup de patience en commençant par un petit diamètre. Dès que la profondeur atteind 1 mm, je change de foret pour un plus épais et ainsi de suite. Le moment le plus délicat est à la fin, quand on perce la coque. Après, avec une queue de rat, c'est facile d'agra,dir le trou.

Mais voilà, c'est long, si vous avez des mains chétives et pas habituées au taf anuel, c'est cloques ou blessures.

Le point positif, c'est qu'on ne ripe pas à côté et que le taf, si vous avez pris de bonnes mesures avant, est nikel.C'est juste que ça demande de la hargne et un peu de volonté.

J'utilise également cette technique pour confectionner des kaval en cuivre.

Xander Klay

Ken Bushima

Synthesizor

228
Alors je ne sais pas de quel coté tu le fais mais moi je l'ai fait sur la face sérigraphié, j'ai pris du scotch marron que j'ai collé dessus et j'ai fait les repères avec un feutre fin indélébile pour transparent ...
Il y a juste quelque bavure mais cela n'abimme rien
Et avec la mini perceuse on peut commencer aussi très fin genre 1 mm de diamêtre voir moins

C'était mon premier essai et je suis content du resultat sauf pour un trou pour une led de 3 mm qui est le premier que j'ai fait en tenant la façade à la main :fache: plutot que de la fixé et d'utiliser la table croisée de précision ...

[ Dernière édition du message le 12/01/2017 à 13:02:31 ]

229
C'est pas très compliqué avec les façades. Par contre avec les boitiers qui ont déjà des pliures c'est chaud.
Les trucs comme nava, côté intérieur (non sérigraphié) je trace un quadrillage des trous des déjà existant, qui permet de créer des nouveaux trous dans l'alignement des existants. Les endroits où j'ai des nouveaux trous à faire, je trace à la pointe à tracer, puis un coup de pointeau. Ensuite côté sérigraphié je le masque avec du scotch de carrossier, pour ne pas le rayer avec les copeaux.
je fais mes avants trous côté intérieur avec un foret HSS 2mm, ensuite je perce plus gros petit à petit, par le côté sérigraphié. En dernier j'ébavure avec l'outil à main de tourneur/fraiseur.
Il y a aussi un outil obligatoire: le pied à coulisse. Pour mesurer le diamètre des trous existants et repercer au même diamètre.

[ Dernière édition du message le 13/01/2017 à 13:47:08 ]

230
Vous êtes des ouvriers en fait, pas des zicos ! Quand est-ce que vous nous pondez votre propre machine ?? :-D